榨出的毛油含有15～30％的饼渣,应即进行油、渣分离。分离出的饼渣送回蒸锅和榨油

机进行重复蒸炒和压榨。分离后的毛油即可进行精炼处理。油、渣分离得愈好,即渣中

含油和油中含渣愈少,愈有利于榨油和炼油操作。在老式榨油机的榨笼下面设有淌油斜

板和筛底滤油槽。毛油进入滤油槽后,粗渣留在槽的滤板上,以手工耙入回渣绞龙内,送

回蒸锅掺入到新胚内。细渣随油流至毛油池。毛油池中仍能沉淀很多的细渣,采取人工

挖出,不但体力劳动强度很大,尤其影响车间卫生。新型榨油机取消了滤油槽,全部油和

渣以绞龙送至连续分渣用的澄油箱。采用这项设备虽可免去人工耙渣和减少挖渣的劳动

强度,但因它是依靠自重筛滤和沉淀,效率较差,油中含渣和渣中含油都较高,尤其油渣

长时间地浸泡在油内,影响毛油质量。

可改变毛油处理量，适应性强

 该机装有毛油调节装置。在工作中可以根据不同植物油的个性和不同档次的成品油

的要求调节毛油进入转鼓的流量，（即单位时间处理量）以适应其要求。

连续作业、处理能力大。

  由于该机无滤网、滤布更换，又因能自动排渣，故可实现连续作业；又由于该机分

离因数高、单位时间内处理能力大，而且可以连续作业，故日处理综合能力更大。可同

时与两台130型榨油机配套组成流水作业生产线。故该机不但适合农村小型榨油作坊，

也适应榨油专业户使用。该机的这一技术性能是其他机型都不具备的。

油渣分离机

油屑分离机是利用油屑的物理状态不同，在高速旋转的转鼓内产生强劲离心力的作用下

，将油从铁屑表面分离出来，从而达到油和屑分离的目的。 一、主要性能特点

油屑分

离机主要用于以贵重切削液为冷却液的机械加工机床油屑的分离，分离出来的油不发生

任何化学变化，可重复用于机床冷却。