达克罗
的耐热性。因为达克罗涂层的铬酸聚合物中没有结晶水,且铝﹨锌片的熔点较高,所以涂层高温耐蚀性极好。达克罗涂层耐热温度可达300℃,在250℃下连续长期使用,其耐蚀性能几乎不受影响,而电镀锌层表面钝化膜在70℃左右开始被破坏,耐蚀能力急剧下降。无氢脆性。达克罗技术处理过程中无酸洗﹨电沉积﹨电解除油等工序,也就没有电镀锌过程导致析氢的电化学反应,所以不会使材质产生氢脆。因此特别适合于处理弹性零件和高强度的工件。
达克罗有优异的渗透性。达克罗处理液能渗入工件紧密结合处,形成防锈涂层。如果使用电镀锌的方法,由于屏蔽作用,管状部件的内面几乎电镀不上。但是,因为达克罗处理是采用涂覆方式,具有很好的渗透性,所以可以应用它来提高内外面的防锈能力。例如紧紧卷着的弹簧经过达克罗处理后,在拉伸开的状态下,进行盐水喷雾试验,仍显示出的防锈能力。
达克罗使用机械清洗机的优势:渗透性好--较低的表面张力(25-30 dynes/cm,水的表面张力是72 dynes/cm),这意味着液体容易进入或者退出复杂的几何体的零件。就像那些微小的螺纹和盲孔中的污染物也能冲洗干净。
无化学品残留和广泛包容性--溶剂具有很强的包容性,能广泛消溶绝大多数的各种污染物。并且溶剂清洗的零部件在烘干完成以后,零部件的表面不会有化学品的残留。尽管人们通常认为,水性的表面活性剂是“污物的特效剂”,并且这些表面活性剂的化学品被运用于大量的生产过程中,如果这些表面活性剂没有被充分地漂洗干净,这些不具有挥发性的化学品残留会对产品的质量和安全带来了一定的隐患。
洁净的清洗品质--在全封闭的溶剂金属清洗系统中,独立的蒸馏系统既保证了在每一个清洗循环中的蒸馏过后洁净的溶剂也提供了纯净的溶剂汽雾,这就保证了一致的零部件清洗的品质。由于水基的清洗技术无法通过水的蒸馏来保证水的循环使用和洁净,而主要是通过过滤装置和水资源的大量使用来实现的。