大型生物质热能锅炉。此类锅炉并没有实际产品，主要原因是现有的技
术并不完善，且对于生物质替代燃煤的国家政策不健全，因此，只停留在概念上
。它所强调的是一种集中管理、集中控制的热能工程，锅炉仅作为其中的一个设
备，来保证整个生物质热能工程的正常运行，因此，它对燃料、燃烧技术、配套
技术、相关政策要求很高。
分类系统给料器 给料系统由料仓、振动给料器、螺旋给料机、螺旋给料管等部件组成。 给料系统
在工厂中加工成型的BMF燃料通过皮带运输机转存到料仓中，然后再通过螺旋给料
机把料仓中的BMF燃料供给燃烧器进行燃烧。为保证连续下料及物料输送的稳定性
，在料仓和螺旋给料机之间连接一台振动给料器。
燃烧系统
燃烧系统由燃烧器、风机、点火器等部件组成。生物质燃料在燃烧器中首先有一
个预热过程，然后通过风机把燃料输送到炉膛进行燃烧。BMF燃料含有很高的挥发
份，当炉膛内温度达到其挥发分的析出温度时，在给风的条件下启动点火器燃料
就能够迅速着火燃烧。燃烧器温度控制是以炉膛内部温度为准，其温度与燃料气
化时空气供给的量有关。锅炉负荷的调整通过给料量的调整来进行控制。燃烧后
的烟气通过炉膛进入对流烟道进行换热，然后进入除尘器进行净化处理，最后排
出完成整个燃烧和传热过程。
二、经济效益分析
1、以8吨燃煤、燃气锅炉与燃生物质颗粒燃烧机为例：
序号 | 燃料种类 | 热值 | 热效率 | 能源需求量kg/h | 单价（元/kg） | 金额（元/h） |
01 | II类烟煤 | 4500kcal/KG | 60% | 1778 | 0.68 | 1209 |
02 | 生物质颗粒 | 4400kcal/KG | 90% | 1212 | 0.9 | 1090 |
03 | 天然气 | 8200kcal/KG | 90% | 650m3 | 3.5元/m3 | 2275 |
注：1、II类烟煤低位热值国家标准范围：4000-5000kcal/kg，取中值4500kcal/kg；生物质燃料由于成分、加工等不同，燃料热值范围为3800-5000kcal/kg，通常取中值4400kcal/kg。
2、锅炉理论效率取自国家标准《锅炉节能技术监督管理规程》中的限定值，即最低设计要求值。
3、燃料价格暂按郑州市场目前价格计算，各地可按实际自行修正。
改生物质燃烧机前后节能对比：
名称 | 燃料需求量 （千克/时） | 燃料需求量 （吨/天） | 燃料价格 （吨/元） | 燃料成本 （元/天） | 燃料成本 （万元/年） |
煤 | 1778kg | 14.224 | 680 | 9672.32 | 290.17 |
生物质颗粒 | 1212kg | 9.696 | 900 | 8726.4 | 261.79 |
天然气 | 650m3 | 5200 | 3.5元/m3 | 18200 | 546.00 |
注：1、按照每天工作8小时；300天/年计算。
使用生物质颗粒燃料比燃煤年节约成本：28.38万元。
使用生物质颗粒燃料比天然气年节约成本：284.21万元。
2、投资回报率：
以上可以看出，8吨燃煤锅炉使用生物质燃烧机每年节约的成本为：290.17-261.79=28.38万元；8吨燃气锅炉使用生物质燃烧机每年节约的成本为：546.00-261.79=284.21万元。
生物质颗粒燃料指标技术参数表
生物质颗粒燃料由可燃物质、无机物和水组成，经过河南省技术监督局煤炭产品质量监督检查站检验，生物质颗粒燃料指标技术参数如下：
项目 | 发热量 MJ/KG | 固定碳 % | 挥发份 % | 碳 % | 氧 % | 氢 % | 硫 % | 氦 % | 灰分 % | 水分 % |
