大永圣科技自动装配机的可靠性与稳定性 

大永圣科技的专家介绍，分析装配件配合可靠性的方法与机械制造工艺学中计算联接合格率的方法实质上是一致的。在自动装配中，主要的误差因素是装配件的相对位置误差，分析可靠性时一般不考虑其他误差因素。要根据具体条件确定相对位置的允许偏差值，对各项误差进行列举，量化、合成并确定误差的分布规律；估算出配合可靠性。

1.自动装配机确定相对位置允差，根据配合件的间隙、孔口倒棱与柔顺手腕相结合可以有效地增大相对位置允差值。

2.自动装配机误差处理，需要结合具体系统的各个环节确定误差源。对于一般的径向偏移或倾斜，误差可能符合瑞利分布；当误差源较多且没有明显突出的误差源时，可以用正态分布计算。

3.自动装配机可靠性估算，由已确定的允差及误差分布函数，计算出装配可靠性。

自动锁螺丝机系列——大永圣技术精湛，性能稳定

螺丝自动装配机机构，主要由振动盘、螺丝分离器、送钉管、导向套等部分组成，螺丝通过振动盘及分离器传到送钉管中，再通过送钉管到达指定的导向套中，以方便螺丝刀准确稳定的进行装配。

此设备是将螺丝的取、放、拧紧等工序自动完成的装置，产品涉及家电、化工、食品、烟草、汽车等行业机械的装配一气呵成，可以大大提高生产效率，降低生产成本、提高可靠性及准确性。                                                                           

自动装配机的组成，自动螺钉自动装配机由自动螺钉装配机、X－Y螺钉装配机和报警监控装置等部分构成。自动螺钉装配机由螺钉装配机构和锁丝扳手组成。具体包括料筒组件、送料组件、毛刷组件、加料组件、锁批组件等。

自动螺钉装配机的主要功能为设备启动后，待X－Y螺钉装配机运动到指定位置时，输送机通过一系列动作将螺钉输送到电批，并完成螺钉的装配。其中，螺钉运动的路径是在气管中通过气吹的方式被输送到电批。

如今是一个个性化需求的社会，市场的转变，使各大制造商变得柔性，例如：以上说明的自动送料高效螺钉装配机，大多数都是以客户的需求，来设计，通过非标准的专用设备制造方式来达到客户的满意，所以广大的需求者得益于这种弹性化的设计、制造、生产流程，能大大提高成交量。

大永圣自动装配机/自动组装机维护和保养

1.经常检查自动装配机各紧固件有无松动现象，并及时紧固。

2.经常检查各传动部件有无卡阻现象，并及时维修。

（注意：及时清理滑动轴表面的焊接飞溅物，可能导致滑轴与滑套间卡死，或两者间磨损加大）

3.每天班前班后对裸露