IH单级单吸不锈钢离心泵安装及维护

1、按基础尺寸做好混凝土基础，同进予埋好地脚螺栓；

2、在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应无损，泵内应无杂物；

3、将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正泵的水平。调好后， 拧紧地脚螺栓；

4、泵的吸入、吐出管路另设支架支承；

5、安装完毕，最后用手转动联轴器，检查有无擦碰现象，转动轻松、均匀无串动现象则安装结束；

6、为防止杂物进入泵内，在进口处应设过滤器，过滤面积应大于管路截面积3~4倍；

7、扬程高的泵在出口管路上还应该安逆止阀，以防突然停机的水锤破坏；

8、必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度。

耐腐蚀化工泵与其它离心泵特性要求区别：

泵是进行液体输送的机械，化工离心泵是其中的一种，它通过叶轮使流经叶轮的液体受到离心力的作用，提高液体的机械能，从而进行液体输送，它是一个增加液体能量的机器。由于化工生产对泵的特殊要求，特工泵业化工离心泵与其它离心泵相比有以下几个特点：  

能适应化工工艺需要

  泵在化工生产中，不但要输送液体物料并提供工艺要求的必要压力，还必须保证输送的物料量，在一定的化工单元操作中，要求泵的流量和扬程要稳定，保持泵高效率可靠运行。

耐腐蚀

化工泵输送的介质，包括原料、反应中间物等往往多为腐蚀性介质。这就要求泵的材料选择适当和合理，保证泵的安全、稳定、长寿命运转。  

耐高温、低温

  化工泵输送的高温介质，有流程液体物料，也有反应过程所需要和产生的载热液体。例如：冷凝液泵、锅炉给水泵、导热油泵。   化工泵输送的低温介质种类也很多，例如：液氧、液氮、甲烷等，泵的低温工作温度大都在一20~一10℃。   不管输送高温或低温的化工泵，选材和结构必须适当，必须有足够的强度，设计、制造的泵的零件能耐热冲击、热膨胀和低温冷变形、冷脆性等的影响。  

耐磨损、耐冲刷

  由于化工泵输送的物流中含有悬浮固体颗粒，同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作，泵的零部件表面保护层被破坏，其寿命较短，所以必须提高化工泵的耐磨性、耐冲刷性，这就要求泵的材料选用耐磨的锰钢、陶瓷、铸铁等，选用耐冲刷的钛材、锰钢等。  

IH单级单吸不锈钢离心泵维修及保养

 故 障

 原 因

 解决方法

                                打不出液体

 1、吸入管内有空气

 1、  重新灌注液体或排空气体

 2、吸放管漏气

 2、  检查吸入管路

 3、泵内灌注液体不足

 3、  重新灌注液体

 4、吸入管路有杂物堵塞

 4、  清除堵塞杂物

 5、泵反转

 5、  调整转向

 6、吸上高度太高

 6、  降低安装高度

                                  流量不足

 1、  叶轮损坏

 1、  更换叶轮

 2、  转速不够

 2、  检查电机和供电线路

 3、  管路内有杂物堵塞

 3、  清除堵塞物

                                 功率过大

 1、输送介质比重过大

 1、  降低粘度或增加灌注压力

 2、泵轴线与电机轴线误差过大

 2、  重新调整

 3、有机械磨擦

 3、  检查何处磨擦，进行检修

                              扬程不足

 1、输送介质内有空气

 1、重新灌注液体或排空气体

 2、叶轮损坏

 2、更换叶轮

 3、转速不够

 3、检查电机和供电线路

 4、输送介质比重过大

 4、降低粘度或增加灌注压力

                               泵组振动

 1、泵轴线与电机轴线误差过大

 1、重新调整

 2、吸上高度大，产生气蚀

 2、降低安装高度

 3、有机械磨擦

 3、检查何处磨损，进行检修

                                轴端渗漏及密封渗漏

 1、轴端卡环间隙过大，卡环松

 1、调整卡环螺钉

 2、吸上高度太高，产生气蚀

 2、降低安装高度

 3、机械密封动、静环磨损，弹簧压力小

 3、理换磨损材料，调整弹簧

 4、机械密封动、静环吻合不好

 4、调整动、静环