炭黑

炭黑的成分分析

炭黑是橡胶制品的原料，所以，煤焦油中杂质除了影响炭黑产品质量外，最终会对橡胶制品的性能产生影响。

1水份：通常煤焦油产品的水分要求执行国标4％的要求。

2. 机械性杂质：原料油除杂作业，使得煤焦油供应商必须具备仓储加工能力。当然也取决于在与客户签订合同时的质量要求。不管怎样，焦粒,耐火材料炉渣和铁锈等杂质最终会对橡胶制品表面光洁度、成胶性能、拉伸强度、耐曲挠性、抗龟裂性、使用周期等产生影响。

3.硫含量：硫的存在橡胶的早期硫化，甚至引起焦烧，从而使橡胶塑性——弹性的变化提前，进而造成成胶后期拉伸强度和定伸强度下降。因为煤焦油是媒焦化的副产品之一，所以，其硫含量高低，取决于焦化过程中原料煤的供应情况，如：产地、赋存条件等。

4.金属杂质和盐类：金属杂质和盐类含量过高，将会造成橡胶制品表面龟裂、老化加速和使用寿命缩短。.其中，金属元素含量过高，会使炭黑的补强性下降，进而影响影响橡胶产品的耐磨性和硬度。传统煤焦油质量指标中，一般要求煤焦油灰分含量小于等于0.13％。近年来，随着国际炭黑企业进驻中国，对K、Na离子含量的质量要求，也逐步为多数炭黑企业所接受，通常要求：K离子含量要求不大于2ppm，Na离子含量要求不大于20ppm。

炭黑

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杂质分类：炭黑的杂质主要分为物理性杂质和化学性杂质。

1. 物理性杂质：包括水份、焦粒、耐火材料掉下的渣子及设备腐蚀后产生的铁锈等。水份指标在炭黑产品标准中有明确指标，焦粒、耐火材料渣子及铁锈在标准中则没有明确规定，仅以筛余物、机械杂质或灰份的形式要求和控制。煤焦油供应中应对油品机械杂质以筛余物形式，协商确定具体控制指标。

2.化学性杂质：原料油中的一些金属元素、硫及一些盐类，对炭黑产品性能影响较大，金属元素过高会影响炭黑的结构。原料油中硫的50%将进入炭黑中，另外50%则以氧化物的形式进入尾气中，除腐蚀设备外还会污染环境。原料油是盐类的主要来源之一。

炭黑国标

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N375本品俗名新工艺高结构高耐磨炉黑。

物化性质：该品种与N330相比，其结构较高，粒子较细，胶料的耐磨性能和抗裂口增长性能均优于老工艺的高结构高耐磨炉黑。

用途：本品用于乘用车胎，卡车胎胎面，输送带覆盖胶，胶管及要求耐磨性能高的橡胶工业制品。本品在胎面胶料中的补强性能，耐磨性能及抗裂口增长性能均高于N220炭黑，压出性能也好，特别适用于丁苯橡胶、顺丁橡胶并用体系，但用本品生产胎面胶料，其滚动阻力在N330系列炭黑中式较高的。

煤化工产业迎来规模化发展机遇期

“到2020年，我国将完成现代煤化工大规模工程化示范、技术升级示范和新技术、新产品示范，实现煤焦化产业绿色发展，低阶煤分质高效利用产业化、现代煤化工产业格局基本形成。”近日，中国煤炭加工利用协会副会长张绍强在第十一届煤炭深加工大会上表示，未来力争最终实现10亿吨煤炭的油气和化工原材料转化的产业规模。

张绍强认为，随着各大煤炭企业(集团)产能的增加，煤炭销售压力倍增，单一燃料产品抵御市场风险的能力弱，提升抗风险能力提上日程。近年来，随着现代煤化工技术的发展，五大主要产品路线的示范项目陆续建成，并进入试运行考核、检验阶段，这些技术和装备逐步成熟。但是，由于现代煤化工是资金、技术、人才、装备高度密集的新兴产业，技术风险还很大。目前，各主要煤炭企业，如神华、中煤、庆华、冀中能源等，或多或少都在发展煤化工产业，产品产值已经达到一定比例。