PET离型膜的剥离力主要取决于硅油配方和涂布量
离型膜的剥离力，离型膜的剥离力主要取决于硅油配方和涂布量，涂布量的多少直接影响到剥离性能。较高的涂布量，能够密实地将原纸覆盖，保证硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量，则容易出现漏涂等现象，致使剥离不良。有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量，致使剥离偏重，生产出重离型膜，在使用时是具有相当风险的。可靠的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下，通过化学配方的调整实现剥离力的调整。这是需要相当长时间的技术积累的，而非一蹴而就。
常温剥离力，在常温下通过标准测试方法得到的剥离力数据，单位是N/25mm，可以转换成多少克。
一般0.15N/25mm，即15克左右的剥离力，俗称为轻剥离；
0.250N/25mm，即20-30克的剥离力，俗称为中剥离；
0.4--0.6N/25mm，即40-60克的剥离力，俗称为重剥离；模切离型膜厂家
当然也有0.03--0.05N/25mm，即3--5克的剥离力，俗称为超轻剥离；
也有1.00N/25mm，即100克以上的剥离力，俗称为超重剥离。
残余粘着率，是指离型膜在经过第一次剥离后，第二次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油固化的效果。
离型膜技术指标的测试是一件相当复杂的工程。一般电子厂、胶带厂仅能测试后几项数据。至于硅油涂布量，一般不会出现在离型涂布供应商的技术报告中
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