重庆银河环境试验仪器,KHL445步入式高低温湿热交变试验箱
产品名称 | 步入式高低温交变湿热试验箱 |
型号 | EBS-SDJ445 |
主要 技术 指标 | 工作室尺寸 | 4500×4000×2500mm(深×宽×高) |
外形尺寸约 | 6350×4300×3025mm(深×宽×高) |
温度范围 | -40~85℃ |
温度波动度 | ±0.5℃ |
温度均匀度 | ±2℃ 试验箱在恒温期间,整个试验箱箱壁温度在高温和低温期间内,其偏离分别不应大于试验规定的箱温的3%和8% (用K表示)。 |
升降温速率 | +25℃→+85℃:
55 分钟以内(空载) +25℃→-35℃:70 分钟以内(空载) |
特殊试验点 | (1) 在做-30℃的降温过程中时,2台试件,将通电发热约3000瓦的发热量 (2) 在做-10℃的降温过程中时,6台试件,将通电发热,约3000瓦的发热量 |
湿度范围 | 25~98%RH(详见温湿度范围图) |
湿度偏差 | ±3%RH(≥75%RH), ±5%RH(<75%RH) 触摸屏相对湿度设置范围:0~95%和“OFF”开关。 |
噪音 | ≤75dB |
试验 方法 | 试验方法 | 满足国标GB2423中相关的温湿度要求。 试验箱应能完成GB/T 9384规定的高温负荷、高温贮存、恒定湿热、低温负荷、低温贮存、温度变化试验项目 |
验收标准 | GB5170环境试验设备基本参数检定方法。 |
箱体 结构 特征 | 结构方式 | 本结构为整体式,由箱体,制冷机组和电控三大部份组成。 |
外壁材料: | 冷轧钢板静电喷塑,整体包含大门颜色为象牙白。外壁钢板厚度1.2mm(我公司不采用0.4mm厚的米白色彩钢板) |
内壁材料: | 日本SUS304不锈钢板。厚度1mm。 |
底板材料: | 工作室底板为整体焊接,底板周围、中间设有接\排水的暗沟。 工作室底板采用2mm厚轧花防滑不锈钢板、每间隔50cm左右有“#”形排列焊接的加强筋。点承重200Kg/cm2,均匀承重1500Kg/m2 (库板底座是每间隔50cm左右有“#”形排列焊接的加强筋,而不是前多年采用过的8#槽钢铺底方式,8#槽钢铺底的间距一般在1米以上,且没有整体焊接底板,虽然均匀承重可达1500Kg/m2,但点承重能力很差,使用半年左右底板必然严重变形、积水、漏水) |
绝热材料: | 150mm硬质聚氨酯发泡保温层。 (我公司不采用100mm厚的保温层,有利于节能、保证试验箱均匀度。发泡剂为德国进口高温阻燃型) |
工作室 | 箱内设有,照明灯,测试孔,循环风系统,蒸发除湿器,加热器,传感器,加湿器进管。 |
大门 | 双开门,门洞尺寸为1800×2200mm(宽×高);配有门槛,,箱体颜色为象牙白(大门同箱体颜色) |
观察窗 | 大门上各设一个,大门右侧设二个,共四个,尺寸:400×500×150mm(宽×高×厚),5层中空玻璃,加热除霜装置。 (我公司采用5层玻璃,不采用3层玻璃) (我公司采用150mm的中空玻璃,不采用40mm厚的玻璃) (设置四个观察窗更加便于观察试验箱内产品或者屏幕工作情况) |
测试引线孔 | φ100mm引线孔4个,带盖及软塞,位置在试验箱左右侧面各2个。 |
照明灯 | 工作室顶部设6盏防潮照明灯,控制面板开关控制 |
防静电 | 箱体应具备防静电 |
承重 | 底板承重1500Kg/㎡ |
空气 调节 系统 | 调控方式 | 空气强制循环平衡调温调湿 |
空气循环装置 | 6个离心式风机,长轴外置电机驱动。 |
加热方式 | 加热丝加热,PID调节,执行元件:固态继电器 |
加湿方式 | 水蒸发方式(外置加湿器) |
空气冷却方式 | 翅片式蒸发器 |
除湿方式 | 机械除湿:除湿蒸发器凝露除湿。 |
制冷 系统 | 制冷系统 | 制冷剂 环保制冷剂R404a,R23。 |
制冷压缩机 | 2台德国比泽尔压缩机组成一套复叠机组。 |
冷凝方式 | 水冷式 |
控制器 | 温、湿度传感器 | 铠装铂电阻(干湿球法)。 |
控制器 | 西门子PLC模块+彩色液晶触摸屏 触摸屏可以显示每一台压缩机的排气温度、排气压力参数,并具有相应调控措施,以保证压缩机在安全温度和压力工况范围内运行。 |
人机对话界面 | 中文、彩色LCD显示、触摸键设定触摸屏 |
触摸屏 | 西门子彩色触摸屏。 |
指示精度 | 温度0.1℃湿度:0.1%RH,时间1min |
用户程序容量 | 1000个程序,每个程序最大100段。 |
运行方式 | 定值运转、程序运转。 试验箱能以试验所要求的温度变化速率自动进行从低温到高温或从高温到低温的温度转换。 |
试验数据显示 | 设定温度、实测温度、湿度、总运行时间、段运行时间。 |
故障信息 | 显示故障状态、可能原因分析。 |
内置PLC功能 | 可直接驱动各执行部件,逻辑运算由PLC软件完成。 |
制冷机工况自动选择 | 根据试验条件自动选择。 |
1.
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