重庆银河环境试验仪器,人工气候试验箱 SHH220P
外形尺寸
6700mm×2800mm×2550mm㎜
1.1、内容积 | 20M3 |
1.2、工作室尺寸 | 4000×2500×2000mm(深×宽×高) |
1.3、外形尺寸约 | 6700mm×2800mm×2550mm(深×宽×高) |
1.4、供电电源 | 380V±10%,50Hz±1三相四线+接地线,保护接地电阻小于4Ω |
1.5、总功率 约 | 31KW |
2、主要技术参数 |
2.1、温度范围 | -20~+80℃ | 备注: 1、均在空箱条件下,按GB/T5170测试 2、风冷型试验箱系在室温≤25℃时且通风良好条件下所测试数据;当35℃≥室温>25℃时,可正常使用,但低温范围及降温速率会受一定影响。 |
2.2、温度波动度 | ≤±0.5℃ |
2.3、温度均匀度 | ≤2℃ |
2.4、温度偏差 | ±2℃ |
2.5、湿度范围 | 22%~95%RH |
2.6、湿度偏差 | +2~-3%(>75%RH), ±5%(≤75%RH) |
2.7、升温时间 | ≤60min(-20℃~+80℃) |
2.9、噪音 | 70dB |
温湿度范围图
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3、试验箱结构(也可参考正文内容中试验箱三维图或产品照片) |
3.1、结构方式 | 整体拼装结构。以大门面观察,前部为工作室,后面为制冷机组和电控柜(制冷机组和电控柜为一整体) |
3.2、材料构成 | 3.2.1外壁材料:冷轧钢板静电双面喷塑,颜色为象牙白 |
3.2.2内壁材料:SUS304不锈钢板 |
3.2.3绝热材料:100mm硬质聚氨酯发泡保温层。 |
3.3、结构强度 | 3.3.1试验箱底板承重能力:≤1000Kg/㎡(均匀负载),工作室底板采用2mm不锈钢整体焊接 |
3.4、大门 | 3.4.1 双开铰链门 |
3.4.2门洞尺寸:2000×2000 mm(宽×高),门框两道硅橡胶密封条及防结露电热装置 |
3.5、观察窗 | 试验箱大门上设2个,尺寸:400×500mmmm(宽×高),镀膜加热防霜中空玻璃观察窗 |
3.6、测试引线孔 | 1个100mm引线孔,带盖及软塞,位置在试验箱右侧面 |
3.7、照明灯 | 工作室顶部设低压照明灯,控制屏开关控制 |
3.8、冷凝出水孔 | 具有工作室冷凝水和机组凝结水的引出孔 |
3.9、溢流孔 | 箱体后部居下位置设有一溢流孔,以便于冷凝水的流出。 |
3.10、气压平衡装置 | 工作室顶部设气压平衡装置。 |
4、试验箱空气调节系统 |
4.1、调控方式 | 空气强制循环平衡调温调湿 |
4.2、空气循环装置 | MERGEFIELD "空气循环装置" 离心式风机,长轴外置电机驱动。 |
4.3、加热方式 | 镍铬合金电热丝式加热,PID调节,执行元件:固态继电器 |
4.4空气冷却方式 | 翅片式蒸发器 |
5、试验箱制冷系统 |
5.1、工作方式 | 1套汽体压缩式制冷 |
5.2、冷凝方式 | 风冷 |
5.3、制冷压缩机 | 国际品牌半封闭压缩机(德国比则尔) |
5.4、制冷机控制 | 根据试验条件,控制系统自动调节制冷机运行工况、冷量大小,确保压缩机工作在合适状态,延长压缩机使用寿命 |
5.5、制冷剂 | 环保制冷剂R404a |
5.6、减振、降噪 | 制冷机系统减振、降噪措施 |
6、试验箱加湿、除湿系统 |
6.1、加湿系统 | 铠装加湿器:不锈钢;断水保护器;水位自动控制器;自动上水系统 |
6.2、除湿系统 | 凝露法除湿; |
7、试验箱控制系统 |
7.1、传感器 | 铠装铂电阻 |
7.2、控制器 | 7英寸彩色液晶触摸控制屏。 |
7.3、人机界面 | 中文、彩色LCD显示、触摸屏方式输入设定。 |
7.4、分辨率 | 温度0.1℃,湿度0.1%RH,时间1min |
7.5、用户程序容量 | 80个程序,每个程序最大80段。 程序可链接,程序段可循环。 |
7.6、运行方式 | 定值运转、程序运转 |
7.7、试验数据显示 | 设定温湿度、实测温湿度、总运行时间、段运行时间、加热状态 |
7.8、制冷机工况自动选择 | 根据试验条件控制器能自动配置制冷机的工况或开/停。 |
7.9、其他功能 | 7.9.1故障报警及原因、处理提示功能 |
79.2断电保护功能 |
7.9.3上下限温度保护功能 |
7.9.4日历定时功能(自动启动及自动停止运行) |
7.9.5自检功能 |
7.9.6有双层密码保护控制器设置参数 |
7.10、PLC功能 | 自动调用分组PID参数。 |
8、试验箱安全保护装置 |
8.1、工作室 | 8.1.1独立式工作室超温保护器 |
8.1.2风机过热保护 |
8.2、制冷系统 | 8.2.1压缩机超压 |
8.2.2压缩机过流 |
8.2.3压缩机过热 |
8.2.4排气温度保护 |
8.2.5冷却器缺水保护 |
8.3、电源系统 | 8.3.1电源缺相及相序错误保护 |
8.3.2漏电保护 |
8.3.3加热器短路等过流保护 |
8.4、加湿系统 | 8.4.1、加湿系统缺水保护 8.4.2、加湿管过热保护" |
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