锅炉脱硫除尘器原理及使用维护
1、建议除尘器管路系统为不锈钢，为防止烟尘中二氧化硫对其腐蚀，水中的pH值不得低于6，在使用过程中一定要保持水中的pH值应保持在8以上。
2、由于排污和清除污泥，水池中的钠碱也会减少，当喷淋水pH在8以上维持的时间缩短到一定程度时，应添加钠碱。
3、清理污泥：当沉淀池中的污泥达到半池时，应进行清池。
4、除尘器在使用前（主要在安装好后），应对沉淀池中的杂物进行清理，特别能在水中悬浮的纤维类杂物应清理干净，防止除尘器一开始运行时就堵塞喷嘴。
锅炉脱硫除尘器注意事项：
1、严禁在喷淋水PH值小于6的情况下使用除尘器。
2、泵水管及排水管可采用不锈钢管，管路中应避免使用浇铸的不锈钢管道件及普通黑铁管道件。
3、起动引风机之后，检查除尘器各部是否漏风，特别是进口接合处，灰水出口密封处严密性要良好。
4、锅炉正常运行中，可根据烟囱排出的烟色和除尘器排出的灰水颜色，适当的调整给水的供应量。若发现烟气带水或排出絮状灰物，表明给水过多或过少，或烟速不稳，应研究采取改进措施。
5、如除尘器下部漏风，供水中断，则严重影响除尘和脱硫效果，应及时采取措施，消除故障。
6、结合锅炉停炉，应检查除尘器内壁有无灰瘤和壁面结块物，若有以上情况,应予以清除。注意：锅炉在正常运行时，除尘器严禁中断供水。
锅炉脱硫除尘器使用石灰水脱硫：
用石灰水脱硫是一种成本的一种脱硫技术，在用石灰水作脱硫剂过程中，只消耗成本低廉的CaO，废弃物为CaSO4和CaSO3及烟尘的混合物，水在系统中可以循环使用。
脱硫过程比较复杂：
1、烟气中的SO2与水H2O生成亚硫酸H2SO3。
2、烟气中的SO2与喷淋水中的Ca(OH)2反应生成CaSO3沉淀。
3、烟气中的CO2与喷淋水中的Ca(OH)2反应生成CaCO3沉淀。
4、在循环水喷淋过程中CaCO3被H2SO3置换成CaSO3。
5、在循环水喷淋过程中CaSO3被烟气中的O2氧化成CaSO4沉淀。
为降低CaO(石灰)的消耗量，在喷淋水循环中，应保持喷淋水的PH值在5-6之间，由于喷淋水中的H2SO3浓度不断增加PH值降至5.5以下时，应搅拌水石灰，使喷淋水的PH值达到8以上。
注意事项：
1、每班(8小时)搅拌石灰浆2-3次。
2、每班清理除尘器底部沉淀物1-2次。
缺点是:管道及喷咀易堵塞。
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