【性能与应用】天长市俊武不锈钢表面处理材料厂，王先生13955097541，www.qqhg.cn
1、金属化学抛光、电化学抛光的新型高光光亮添加剂，可取代铬酸酐，与铬系电解抛光液相比，更环保，使用寿命更长；与传统有机光亮剂、缓蚀剂相比，光亮度更高，槽液性能更长效持久!在不锈钢领域的电化学抛光液中应用较多，西方国家主要使用该活性剂用于“不锈钢领域的电化学抛光液中”，可以取得环保、长效、稳定、高光的效果，在中国越来越多的厂家逐渐重视了该剂的应用；
2、属于高分子表面活性剂，具有独特的性能，起泡力极低，分散力好，具有较好的低温流动性，易于配制抗低温的表面活性产品；
3、用于化纤油剂中作高档平滑剂使用；
4、金属加工液中，作润滑剂使用，在低泡或无泡性的场合应用较多，比如高速磨削液。
5、在其它行业，作乳化分散剂使用
6、在淬火剂中，作成膜剂使用，调节传热速度，以取得合适的硬度及强度。
使用方法
原液使用，铅板做阴极（负极），工件做阳极（正极），60-65度，电流密度10-25安培/平方分米，电压8—10伏，时间5-8分钟。
注意事项
1.抛光液在其使用初期电解抛光时会产生泡沫，因此抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≤15cm。
2. 不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件报废。
3. 在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以磷酸盐和硫酸盐形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物。
4. 在抛光槽运行过程中，除磷酸、硫酸不断消耗外水分因蒸发和电解而损失，此外，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水 。
5. 中和后排放符合当今环保要求。
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