闭口铁桶属于铁桶的一种，其在制作时最重要的就是对于原材质的选择及加工工艺上。原材料的选择上较为方便简单，但是对于加工工艺来说，则需要技术人员精湛的工艺水平。其中制作工艺中最重要的就是抛光工艺。

　　闭口铁桶在抛光工艺中，需要注意两个阶段，一是打磨，二是出光。

通过试验验证，我们认为在制作铁桶时，要使镀锌钢板不进行酸洗、磨削，而直接通过抛光后进行点焊和缝焊，必须做到下列几点：

??1、点焊、缝焊处的油污必须抛光干净；

??2、点焊时的焊接电流比点焊普通低碳钢钢板时的焊接电流要提高28%；

??3、点焊时的电极压力比点焊普通低碳钢钢板时的电极压力要增大22%；

??4、缝焊时的焊接电流、焊接速度与焊接普通低碳钢钢板时相同；

??5、缝焊时的电极压力比焊接普通低碳钢钢板时的电极压力要提高7%；

??6、缝焊时，除镀锌桶内冷却外，必须强行施加外部冷却水冷却被焊的桶身。

生产工艺的优点是镀锌工序是在桶身缝焊、翻边、起波纹、涨大筋之后进行，避免了硬度不高的镀锌层在加工尤其在磨边过程中镀锌层被刮伤、碰伤、滚伤。其缺点是电镀前后运输距离较远，容易发生磕碰。如果卷封前不认真修复好，不但影响外观质量，而且也影响卷边质景。