使用方法:
液压劈裂机破拆法,按操作要素来解释,即“液压劈裂机+凿岩机+人工”。具体操作模式为:1、根据剥离岩层或解体岩石的厚度、体积和断裂层,确定岩石破拆的方向和横截面、凿孔深度、以及选取的劈裂的数量(1~8支);2、在横截面上凿深度为40~50公分的孔,为提高作业效率,凿孔的作业可以提前进行;3、插入劈裂,依断裂层破拆。液压劈裂机破拆法的经济消耗为:电费+人工工资+机械耗损;而破碎锤作业基本上都是选取“租赁机械带操作人员”的方式,其经济消耗为高租赁费,柴油能源的消耗.液压劈裂机破拆法的经济消耗只有破碎锤的15%。从施工效果上来讲,在同样的石方破拆工程上,一台破裂机的效率是破碎锤的2倍。在破碎锤敲打岩石时,破碎锤会反弹过来,没有起到破碎作用。而劈裂机是大块大块的劈石头。也就是说,液压劈裂机破拆法是一个高效经济的方法。液压机械公司研发生产的机载破石机是国内首创,采用德国技术,进口材料打造,
直接接挖机液压系统在驾驶室操控,操作灵活,可生产2800吨到4300吨的分裂力轻易破巨石。操作过程中无振动、无冲击、无噪音,无粉尘半分钟内完成分裂,工作效率高,可控制分裂、拆除、分裂尺寸精确,操作简单、维护保养方便,水下照常可施工。金万达
如何挑选一台质量好的劈裂机?
目前市场上有很多质量优劣不齐的劈裂机及同类产品,多数都是采用5-6年前的落后设计,结构相当不合理,很容易损坏。并且为了降低成本,使用劣质钢材来忽悠消费者。他们因为没有加工设备而选择发外加工,最后回来自己组装,这样就造成产品质量很难得到有效的保证。为了不让消费者上当受骗,所以我们在此以专业的角度为您介绍如何挑选一台质量好的劈裂机!
一:活塞内杠。劈裂机每分裂一次岩石,就对内杠造成一次摩擦,所以内杠的光滑度直接影响劈裂机的使用寿命。生产的劈裂枪活塞内杠车纹极细,内壁光滑,独创设计。而市场上一般品牌的车纹很粗,内壁粗糙,传统设计。
二:活塞杆密封件。劣质密封件需要经常更换,甚至造成活塞杆和活塞内杠的严重损坏或报废。生产的劈裂枪活塞杆密封件采用进口NOK材料,特别订制。而市场上一般品牌的车纹很粗,内壁粗糙,传统设计。
三:劈块的加工及材料。劈块为常用易损件,采用的加工工艺和材料就决定了它的抗弯,抗折断性能。生产的劈裂枪劈块使用锻造工艺,材料采用特殊合金钢。而市场上一般品牌的劈裂枪劈块使用的是普通车铣工艺,材料采用45#钢。
(关于锻造工艺:通过锻造能消除金属再冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,因此增加了劈块的强度,耐磨性,使得它的整体寿命延长了2-3倍。
关于普通车铣工艺:没有经过锻打的钢材其结构是疏松的,钢材自身经过多次的车铣加工,已经破坏了材料的金属流线,加工出来的成品劈块更容易弯曲甚至折断,给工地施工带来诸多不便。)
四:油泵电动机。电动机是整套设备的心脏,尽管电动机技术已相当成熟,但细节部分仍然不可忽视。生产的劈裂器电动机采用铝制外壳,散热好,不生锈。而市场上一般品牌的劈裂器电动机采用铁壳,影响散热,很容易生锈。