ZK18 立式中空玻璃生产线
主要性能特点：
1.中空玻璃生产线全程采用PLC控制，清洗机、合片机、压片机、采用数字化输入控制系统，设备运行更具人性化，自动化程度高，操作简便。
2.采用人机界面触摸屏，自动手动方便转换，并具有单段操作显示功能，能准确显示设备运转及故障情况，方便检修。
3.自动识别镀膜玻璃、LOW-E玻璃的膜层面。
4.清洗机主体全部采用工业不锈钢板折弯焊接成型.
5.清洗机采用间断式工作节能系统，可清洗镀膜或LOW-E玻璃，清洗镀膜或LOW-E玻璃时普通毛刷自动分离，并具有自动报警和停止传送功能（膜层错误时）。
6.清洗机采用无油润滑防水轴承，避免水源二次污染，消除玻璃通过强风压烘干区时油分子飘浮的可能（玻璃表面粘附油分子后遇到自然光会产生亮斑现象）。
7.独特设计的喷淋系统，喷淋角度任意调整，清洁维护快速方便，清洗机水箱备有水加热系统，室温≤7度时建议采用。
8.风机采用内循环，，保证了风机内的空气的洁净，优化设计的风机功率小。风压大，所产生的风量和风压可保证玻璃完全洁净烘干，
9.溅水烘干区采用底辊轮传动方式，镀膜或LOW-E玻璃表面无胶辊挤压划痕。可有效防止脱膜现象发生。
10.传送背板采用双面聚碳酸酯树脂涂层的高强度板，抗腐性能强，平整度好。
11.背靠轮采用尼龙轴芯，聚氨酯轮，对高速运行或急停玻璃表面，无磨损，无划痕，背靠轮外圈磨损可更换。
立式中空玻璃生产线
1、清洗段操作箱
清洗段操作箱上装有温控表、电源开关、电源指示灯、急停按钮、水加热开关、风机开关、水泵开关、毛刷开关、检查灯开关、启动按钮、停止按钮、低速、高速按钮。其各自的功能如下：
1）温控表：设定及显示水加热的温度范围，一般设定在30℃。
2）电源开关：此开关为钥匙开关，通过此开关为设备通电。当设备停止生产时应由操作关闭电源，并保管好钥匙。
3）电源指示灯：系统通电，该指示灯亮，表示系统已接通电源，提示操作人员注意安全，远离高压线路，以免发生意外伤害。
4）急停按钮：红色蘑菇式紧急停止按钮。当设备出现意外情况或急需停止设备运行时，可按下此按钮。设备恢复正常运行后，可让其旋转复位。
5）水加热开关：控制水加热器的通断电。当用于清洗玻璃的水需要加热时选择“开”的位置，反之选择“关”的位置，用户可根据需要进行选择。
6）风机开关：控制风机的启动与停止。全线启动时此开关必须选择“开”的位置。
7）水泵开关：控制水泵的启动与停止，全线启动时此开关必须选择“开”的位置。
8）毛刷开关：控制毛刷的启动与停止，全线启动时此开关必须选择“开”的位置。
9）检查灯开关：控制检查段灯管通断电。便于对玻璃清洗的质量进行检查。
10）启动按钮：控制全线启动。
11）停止按钮：控制全线停止。
12）低速、高速按钮：根据玻璃的不同大小尺寸选择不同的速度，用户可根据情况选择，无需调变频器，操作简单、方便。一般大尺寸玻璃选择低速，小尺寸玻璃选择高速。
全自动板压中空玻璃生产线(外合片)
■ 清洗区和水路系统全部采用不锈钢及耐腐蚀材料制造，经久耐用；
■ 浮动设计的清洗干燥段传送机构，适合清洗3-12mm厚的玻璃；
■ 全距离自动变频调速，节省劳动等待时间，提高生产效率；
■ 清洗玻璃可以连续清洗,机器自动区分第一、二块玻璃，清洗等待时间为零；
■ 采用进口低压电气元件、传感器，PLC全程自动控制设备运转；
■ 本机生产效率高，设有小片玻璃储存区，清洗玻璃可连续输入；
■ 可以生产超长、大小片(选配)、异型中空玻璃。
