zk18中空玻璃自动平压生产线

1、该生产线采用触摸显示屏，便于操作控制。

2、整机有自动和手动两种操作方式，各段均能单独手动操作，使用方便、简单。

3、整机采用多段变频控制，设备多速运转优化功能，可自动实现设备加工范围内的各种尺寸玻璃的加工，无需根据玻璃尺寸进行每个部位间的调整，每日单班产量达700块以上。

4、生产线各输送部分均采用缓冲停车功能，避免出现玻璃与设备定位发生冲撞的现象，减小玻璃对输送轮的磨损。

5、该生产线包括进料传送机、清洗干燥机、检查传送及铝框装配机、玻璃等候机、合片平压机、翻转台。

6、清洗干燥机箱和水箱表面采用不锈钢拉丝板制作，外观整洁美观。传送胶辊采用耐酸碱橡胶辊，可根据不同厚度的玻璃自动调节间距。

中空玻璃立式生产线

传动系统的维护

各传送辊轴承、毛刷辊轴承、传送轴承、链轮、齿轮定期加钙基润滑脂；减速机每半年更换50#-70#齿轮油一次。

水路系统的维护

清洗段所用水是循环使用的，应及时更换水箱中的存水，以保证清洗用水的质量。水的质量直接影响干燥后玻璃表面的洁净度。此外，建议每月清洗一次水箱，经常检查喷水管喷水情况，有堵塞应及时清理。

风路系统的维护

定期检查风机的运行情况，遇有异常声音时立即停机检修。定期清洗进风口的过滤栅，减小吸风阻力，提高风干后玻璃表面的洁净度。

气路系统的维护

过滤器定期放水，油雾器加油，定期检查空压机运行情况，如有异常声音应立即停机检查。保证系统压力控制在0.6-0.8MPa

电器元件的维护

工作环境对电器元件的影响很大，由于长期使用以及温度、湿度、振动、尘土等环境的影响，其性能都会有一些变化。所以一定要保持工作环境的相对恒定并定期检测、维护，这样能延长机器的使用寿命，并

减少因突然故障造成的生产损失。

立式中空玻璃生产线

清洗机采用全不锈钢整体箱体结构，由清洗仓、喷淋仓、风干仓等部分构成，外接水箱和强力循环风机。清洗仓内有两对软毛刷逐级清洗，可洗镀膜玻璃和Low-E玻璃；不锈钢水箱隔置成两个独立仓，均配有水泵，分别给清洗和喷淋供水，这种合理的设计，良好地发挥出节水和高洁净清洗性能。强力风机采用循环给风，减少外部粉尘对风干玻璃的静电影响，可根据环境自主选择给风方式，清洗风干效果特别好，并且噪音小。