zk18中空玻璃自动平压生产线

1、该生产线采用触摸显示屏，便于操作控制。

2、整机有自动和手动两种操作方式，各段均能单独手动操作，使用方便、简单。

3、整机采用多段变频控制，设备多速运转优化功能，可自动实现设备加工范围内的各种尺寸玻璃的加工，无需根据玻璃尺寸进行每个部位间的调整，每日单班产量达700块以上。

4、生产线各输送部分均采用缓冲停车功能，避免出现玻璃与设备定位发生冲撞的现象，减小玻璃对输送轮的磨损。

5、该生产线包括进料传送机、清洗干燥机、检查传送及铝框装配机、玻璃等候机、合片平压机、翻转台。

6、清洗干燥机箱和水箱表面采用不锈钢拉丝板制作，外观整洁美观。传送胶辊采用耐酸碱橡胶辊，可根据不同厚度的玻璃自动调节间距。

中空玻璃生产线

辊压段结构及性能特点

该段用于中空玻璃的压合。玻璃由轮承托及传送，轮由链条带动与合片段同步运转。中空玻璃前边缘到达压辊处，传送停止，压辊压下；经过延时传送启动，待中空玻璃后边缘到达压辊处，传送停止；再经过延时后，压辊抬起，传送启动，将中空玻璃传出辊压段。玻璃在胶辊停止位置通过面板上的拨码盘修改，压合力大小由进气压力调整。

辊压段结构及性能特点

该段用于中空玻璃的压合。玻璃由轮承托及传送，轮由链条带动与合片段同步运转。中空玻璃前边缘到达压辊处，传送停止，压辊压下；经过延时传送启动，待中空玻璃后边缘到达压辊处，传送停止；再经过延时后，压辊抬起，传送启动，将中空玻璃传出辊压段。玻璃在胶辊停止位置通过面板上的拨码盘修改，压合力大小由进气压力调整。

全自动板压中空玻璃生产线(外合片)

■ 清洗区和水路系统全部采用不锈钢及耐腐蚀材料制造，经久耐用；

■ 浮动设计的清洗干燥段传送机构，适合清洗3-12mm厚的玻璃；

■ 全距离自动变频调速，节省劳动等待时间，提高生产效率；

■ 清洗玻璃可以连续清洗,机器自动区分第一、二块玻璃，清洗等待时间为零；

■ 采用进口低压电气元件、传感器，PLC全程自动控制设备运转；

■ 本机生产效率高，设有小片玻璃储存区，清洗玻璃可连续输入；

■ 可以生产超长、大小片(选配)、异型中空玻璃。