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空心梁板橡胶内模/混凝土充气芯模/预应力橡胶充气气囊
桥梁气囊内模施工方法
1、在使用充气芯模前，首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲，以免扎伤芯模，形成漏气现象。
2、为保证板梁钢筋的保护层及板梁空腔部分尺寸符合设计及规范要求，避免芯模在浇筑混凝土的过程中上浮，使用定位环箍钢筋进行固定
3、将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动。
4、在芯模就位后，打开进气阀门，用空压机充气。充气时用压力表控制监测气压，芯模充气压力根据型号定。当气压达到使用压力时，将气阀关闭，停止充气。
5、浇注芯模两侧混凝土时，应注意从两侧对称振捣，防止芯模左右位移，振捣时不得触及芯模，以免造成损坏。
6、待混凝土初凝后，打开橡胶充气芯模的阀门放气，抽出芯模即可。
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空心梁板橡胶内模/混凝土充气芯模/预应力橡胶充气气囊
气芯模有哪些优点和缺点
充气芯模又具有很高的抗张强度，弹性和气密性，用来形成混凝土构件的空腔，在制造空心构件时，将它放入中间，并充入压缩空气，充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力，能代替原有的木模、竹模、钢模，打开阀门胶囊即收缩，并可以从空腔中抽出胶囊。充气芯模能满足超长和大直径空心构件,异型截面空心构件浇筑的要求,产品操作简单,轻便,使用方便,具有良好的耐老化性能，适用范围广,充气芯模可反复使用多次，可以大大的降低成本和提高施工进度。
但是充气芯模会慢慢被钢模替代，主要原因是定型的标准型，钢模更为精确，然而充气芯模必定是橡胶制品，虽然也可以打出质量差不多的空心板，但是终归会因为橡胶挤压出现一些材料的浪费，或者因为定型不合格导致质量不达标。就现阶段而言，充气芯模还会使用很长一段时间
