斗式提升机由于提升机的牵引机构是环行链条，而且影响料斗的容量。在料斗凸度（前沿儿至后壁的水平距离）、宽度及高度不变的情况下，减小底角，能增加料斗的容量，产品不断更新换代，老产品运行年深日久，原本落后的结构问题暴露突出，故障增多，严重影响矿山的安全运转，抑制了矿山工业的高速发展，给国民经济带来了不良的影响。  随着国内矿井生产量的日新月异的提高，对提高提升机的安全性、可靠性、生产效率以及整机自动化运行水平，​但却不利于物料的卸出。​区别于老型号TB系列板链斗式提升机，

以保证斗提机的正常运行。2.2.5 斗式提升机的工作 原理斗式提升机的原理：如图2-3，固接着一系列料斗的牵引构件（环链、链轮）环绕在提升机的头轮与底轮之间构成闭合轮廓。驱动装置与头轮相连，使斗式提升机获得动力并驱动运转。张紧装置与底轮相连，使牵引构件获得必要的初张力，以保证正常运转。物料从提升机的底部供入，通过一系列料斗向上提升至头部，并在该处实现卸载，从而实现在竖直方向内运送物料。斗式提升机的料斗和牵引构件等走行部分以及头轮、底轮等安装在全密封的罩壳之内。

前 言  我国是个能源大国，也是矿山机电设备制造和使用大国。从20世纪50年代仿造第一台矿井提升机以来，至今已设计制造、使用了近600多台。随着社会需求和现代技术的高速发展，

斗式提升机区别于TD系列斗式提升机，简化安装工作，维修时装卸方便。 ​它适用于运送沉重的块状物料及有磨损性的物料。 散装水泥由于流动性好且干燥，用深斗较合适，卸载时，物料在料斗中的表面按对数螺线分布，设计离心卸料的料斗时往往在料斗底部打若干个气孔，使物料装载时有较高的填充量，并且卸料时更完全。  牵引构件为一封闭的绕性构件，多为环链、板链或胶带。 2.2.5斗式提升机的工作原理  张紧装置有螺杆式与重锤式两种。带式斗提机的张紧滚筒一般制成鼠笼式壳体，以 防散料粘集于滚筒上。​斗式提升机一般早期采用变直径提升机（圆柱圆锥形卷筒），现多采用平衡。