ZK1800 立式中空玻璃生产线

■ 主要性能特点 

● 全程PLC控制系统，触摸屏操作界面

● 自动识别镀膜玻璃和Low-E玻璃的膜层面

● 采用气动与液压、齿轮齿条驱动合片平压段平压机压合玻璃

● 可生产三层中空玻璃，异性玻璃，前三段可单独做清洗机使用

■ 主要技术参数 

●最大玻璃尺寸 

1800×2500mm

●最快工作速度 

45m/min

●最小玻璃尺寸 

280×540mm

●电功率

3P 380V/1P+N 220V 50Hz 15kW

●清洗玻璃厚度 

4-12mm

●压缩空气 流量 

0.8m3/min

●中空玻璃厚度 

≤48mm

●气压 

1Mpa

外形尺寸：16200*2350*2950

中空玻璃生产线

立式中空玻璃平压生产线是生产槽铝式中空玻璃的理想设备，由上料运输机、清洗烘干机、检查运输机、铝框定位机、自动合片平压机、下料运输机等设备组成。

清洗机采用全不锈钢整体箱体结构，由清洗仓、喷刷仓、风干仓等部分构成，外接水箱和强力风机。清洗仓内有两对软毛刷逐级清洗，并可洗镀膜玻璃；不锈钢水箱隔置成两个独立仓，均配有给水泵，分别给清洗和喷刷供水，这种合理的设计，良好地发挥出节水和高洁净清洗性能。强力风机采用循环风路设计，高效节能并且清洗风干效果特别好，噪音低。

平压机采用板内合片方式，后压板带有气浮装置，前压板装有独特结构的真空吸附系统，其特点：运行稳定，压合效果好，速度快，不错片。进口PLC用户可根据玻璃、铝条及丁基胶不同，自己设定不同的停止时间、压合时间及压合压力，可实现高速度和高压合质量的完美结合!独有的前后托料系统，使前后片玻璃托升至同一高度进行压合，避免了玻璃在行进轮上合片玻璃对行进轮的磨损，同时解决了由于长期使用过程中行进轮磨损造成的成品中空玻璃上下错位和玻璃碎片的问题。

整条生产线采用进口PLC和变频器控制、全中文人机界面操作和显示，方便直观的反映机器的工作状态。根据检测开关所检测玻璃位置，自动控制变频器速度和设备运行状态，具有玻璃自动跟进功能，节约玻璃等待时间，生产效率高。根据需要可加装Low-E玻璃识别系统，自动识别Low-E玻璃膜面并能声光报警。

中空玻璃生产线

（一）变频调速部分

变频调速部分采用英威腾公司生产的变频器，该变频器为单向输入三相输出，容量为1.5kW，功耗低，轻便小巧，该变频器主要用于检查段、等待段、合片平压段传送速度的调整，用户可以根据实际需要打开电控箱调节变频器上的按钮进行设定。

※注意事项：

设定的频率必须在0~50Hz之间，以免对设备及人身造成伤害。

（二）程序控制部分

采用欧姆龙可编程控制器（简称PLC），对整条生产线全方位自动控制，使控制系统更简单，易于维修，减少故障率，提高生产效率。

※注意事项：

用户不可自行拆卸和维修PLC，若出现意外我方概不负责。 PLC出现意外情况时应及时与我公司售后服务人员联系并停机待查。

（三）操作系统部分