1、反馈杆故障。反馈杆紧固螺母松动甚至脱落，造成反馈杆松动、歪斜、与固定件卡碰、脱落。使调节阀动作迟缓，波动频繁，调节阀限位甚至失去控制。定位器固定不牢发生歪斜松动，影响反馈杆的活动，造成卡碰现象使调节阀限位。反馈板上的限位弹簧脱落，或反馈杆从中脱出，造成反馈杆与反馈板接触不良，产生滞后，造成调节阀动作频繁。使被控参数难以稳定特别在调节阀动作要求准确的温度控制中产生较大影响。

　　2、定位器调校不好。调校中中间位置没有找好，手动输出时调节阀没有去开全关，气开气关选择不对等。使调节阀不能全开全关，造成泄漏量大，限位等现象。

　　3、由于智能定位器的调校复杂，时间长，而且需要多次全开全关，对工艺波动大，因此调校时应把调节阀切出，特别是在调校控制温度的调节阀一定要离线调整。

无锡市欧姆莱克科技有限公司是专门从事气控阀门制造、配件、机械设备制造的高新技术企业。认真执行ISO9000标准，实施产品质量一票否决制、入库成品全检制及零缺陷管理制，建立员工定期培训制、售后服务总经理批示制，完整地保证了产品品质和及时到位的售后服务。公司内部的质量管理体系建全完善，并集科研、开发、制造和营销于一体。在我国阀门行业中占领先地位。

       “提高全员的质量意识，强化科学的质量管理，生产让顾客满意的产品，提供全面的优质服务”是欧姆莱克坚定不移的方针，公司将充分发挥企业优势，持续改进质量，全面提升产品技术水平和服务水平，向用户提供高质量的产品和完美的服务，为社会作出更大的贡献!

　　公司认真执行ISO9000标准，实施产品质量一票否决制、入库成品全检制及零缺陷管理制，建立员工定期培训制、售后服务总经理批示制，完整地保证了产品品质和及时到位的售后服务！

　　公司自创始以来本着“品质+信誉=未来”的经营理念，狠抓技术创新、完善管理措施、提高生产效率、缩短加工周期；建立起完善的质量控制体系、市场服务体系。

气动薄膜调节阀常见故障之气源系统故障

　1、仪表风线堵塞。由于球阀在仪表分支风线末端有节流作用，风线中赃物在此处易堆积堵塞。致使仪表风压过低，调节阀不能全开全关，甚至调节阀不动作。

　　2、空气过滤减压阀故障。空气过滤减压阀长时间使用赃物太多，减压阀漏风，减压阀设定输出压力过底，使输出的仪表风压小于规定的压力。致使调节阀动作迟缓，不能全开全关甚至不动作。

　　3、铜管连接故障。铜管老化漏风，接头连接处松动或赃物堵死铜管使仪表信号风压低致使调节阀不动作，不能全开全关，手动状态阀位不稳定产生调节振荡。

　　4、仪表风系统故障。空压站异常，装置净化风罐异常，切水不及时使风线结冰，仪表风线漏风或被赃物堵死，造成装置仪表风压过低甚至无风。

　　5、仪表风支线阀门未开，造成调节阀不动作。常发生于装置大修，改造后开车期间。

无锡市欧姆莱克温馨提示您，正确使用气动薄膜调节阀，以防气源系统故障的发生。