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发展适于自动化焊接的高效金属芯药芯焊丝
金属芯药芯焊丝被称为“代替实芯焊丝的焊接材料”,它兼具实芯焊丝和药芯焊丝二者的特点。近年来,为适应“高效、自动化”焊接的需要,金属芯药芯焊丝在日本、美国等发达国家已广泛应用于造船、石化、机械、冶金及汽车等行业的焊接;特别适合应用于机械化和自动化程度较高的场合。如船厂采用焊接小车进行平角焊缝的连续焊接,以及中厚板的平板对接自动焊。
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焊接行业中采用焊接机器人的重要性
1 劳动生产率得到提高。机器人不会感到疲劳,可以整天24 小时连续生产,随着高速高效焊接技术的应用,使用机器人焊接,劳动生产效率得到大大的提高。
2 产品周期明确,产品产量容易控制。机器人的生产环节是固定的,所以安排生产的计划将会非常明确。
3 大大缩短了产品改型换代的周期,设备投资相应减少。焊接机器人可以实现小批量产品的自动化,通过修改程序来适应不同工况,较传统焊接优势明显。
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焊接机器人对车身焊接的现状
从本质上讲焊接是使用局部加热或加压,或同时加热、加压的方法,使连接处的金属变成塑性状态或熔化,在原子间的结合力作用下把两个或多个金属工件连接到一起的过程。汽车车身焊接生产线的发展通过从手工、(半) 自动刚性、(半) 自动柔性等不同阶段,现已慢慢成熟。目前,国内应用于汽车车身的焊接方法多种多样,最广泛常用的是电阻焊工艺。而在国外激光焊接机器人已经大量投入于生产中。