XP系列全自动洗瓶机是我公司近年来根据国内各种饮料行业的需求，而研制成的系列新产品。此机投放市场后，深受用户。本机经卫生部门验收，符合卫生部门的生产许可，经刷洗后的空瓶，均达到卫生防疫部门的各项指标。

      经国家法定计量部门对本产品的主要性能指标检测，每项都达到了国家有关标准的要求。具有使用安全可靠，操作维修方便，减少劳动强度，提高功效，降低饮料瓶的破损等优点。经饮料厂几年来的使用证明，破瓶率<0.1‰，仅节省破瓶一项，两年就可收回设备成本费。XP全系列各种型号全自动洗瓶机是由内刷主机，外刷去标辅机，浸泡器而组成。主要工作过程是采用两组间歇拨盘来完成进瓶和内刷清洗。由于主机采用无级调速电机，因此可与各种型号灌装机配套，辅机采用正反双排五刷，洗瓶外部位， 经多年的生产使用证明，该机是一种适合国内各饮料厂使用的理想洗瓶设备。

      XP系列包括多种机型，洗瓶效率达到2000－6200瓶/小时，适应各种用途的不同瓶型。

     本系列各种型号的产品主要由浸泡器、外刷除标机、内刷主机三部分组成。内刷主机是由1.5KW无级调速电动机驱动来进行毛刷进退，间歇进瓶，滚筒转动三个主要功能。

      传动部分的作用是将电动机的动力和运转通过蜗轮变速箱传给各执行机构。（见主机传动示意图）本机主电动机通过三角皮带10，传动到蜗轮减速器9，来驱动间歇主动机构8，完成内刷滚筒4的定期转动，达到间歇进瓶的功能。

     同时蜗轮减速器9，通过偏心轮11，驱动连杆机构12，使内刷刷瓶小车1，作往复运动，当内刷刷瓶小车退到最远端时，刷瓶滚筒转动，当刷瓶滚筒停止转动时，内刷刷瓶小车开始进刷，达到进退刷作用。

     同时由蜗轮减速器9，伞齿轮组7，驱动齿轮箱6，使两个进瓶拨盘轮5以一比一的转速作正反旋转，从而将一组空瓶拨入刷瓶滚筒4的槽中，作间歇运动。

     内刷刷瓶小车由装有0.75KW电动机通过三角皮带驱动一组旋转的毛刷进行洗刷瓶子的内壁作用。在内刷刷瓶小车1进刷的同时，由两组压簧压紧导向组3，起到导向和控制瓶子旋转作用。当刷瓶小车向后退的同时，导向组3也退出瓶口，作往返运行。

     外刷除标机是由0.75KW电动机7通过三角皮带6，驱动蜗轮减速器5，通过链条链轮3，传给主动齿轮，带动链道2向前移动达到输送瓶作用。（见外刷辅机传动示意图）

     外刷是由0.75KW电动机8经三角皮带传动到外刷齿轮箱组9，外刷齿轮箱上装有五把交错排列的尼龙圆刷1，作正反旋转，刷洗瓶外部位，同时配有0.37KW高压水泵 10，喷淋瓶子内外部位达到去除污物和除标作用，以实现瓶外部位的清洗。

      a浸泡器分为自动及半自动两种型号，由用户自行选择，半自动浸泡器是由十二工位带格笼的转笼和清洗溶液槽而组成。溶液槽上装有手孔盖和快速排污阀，便于污物的排除和清洗。进笼托板可随意左右调换，便于生产使用。

      b工装箱和饮料瓶可同时推进转笼内，以实现浸泡和除污作用。