色素炭黑

色素炭黑--品种齐全，资质齐全！

色素炭黑在塑料工业中用途之一是防紫外光老化，由于色素炭黑有较高的吸光性，因而能有效的防止塑料受阳光照射而产生光氧化降解。色素炭黑作为紫外光稳定剂在塑料中所起的作用有：把光能转化为热能；保护塑料表面而免遭一定波长的射线照射；截取原子团而产生防老化作用，从而阻止催化降解。紫外线对聚烯烃特别有害，试验证明当一定细度的炭黑的浓度为百分之二时可以达到完美的紫外线屏蔽作用。

炭黑

炭黑的成分分析

炭黑是橡胶制品的原料，所以，煤焦油中杂质除了影响炭黑产品质量外，最终会对橡胶制品的性能产生影响。

1水份：通常煤焦油产品的水分要求执行国标4％的要求。

2. 机械性杂质：原料油除杂作业，使得煤焦油供应商必须具备仓储加工能力。当然也取决于在与客户签订合同时的质量要求。不管怎样，焦粒,耐火材料炉渣和铁锈等杂质最终会对橡胶制品表面光洁度、成胶性能、拉伸强度、耐曲挠性、抗龟裂性、使用周期等产生影响。

3.硫含量：硫的存在橡胶的早期硫化，甚至引起焦烧，从而使橡胶塑性——弹性的变化提前，进而造成成胶后期拉伸强度和定伸强度下降。因为煤焦油是媒焦化的副产品之一，所以，其硫含量高低，取决于焦化过程中原料煤的供应情况，如：产地、赋存条件等。

4.金属杂质和盐类：金属杂质和盐类含量过高，将会造成橡胶制品表面龟裂、老化加速和使用寿命缩短。.其中，金属元素含量过高，会使炭黑的补强性下降，进而影响影响橡胶产品的耐磨性和硬度。传统煤焦油质量指标中，一般要求煤焦油灰分含量小于等于0.13％。近年来，随着国际炭黑企业进驻中国，对K、Na离子含量的质量要求，也逐步为多数炭黑企业所接受，通常要求：K离子含量要求不大于2ppm，Na离子含量要求不大于20ppm。

炭黑

炭黑的生产工艺

生产工艺主要有主要有炉法、槽法、热裂法三种。

3、热裂法：以天然气、焦炉气或重质液态烃为原料，在无氧、无焰的情况下，经高温热解生成炭黑，称为热裂黑。它是炭黑品种中比表面积很低的一类，基本上以单个球形粒子存在,不熔结或聚结成聚集体,其表面含氧量亦很少。

公司生产的色素炭黑、中色素炭黑、高色素炭黑、导电炭黑、超细炭黑、N系列国标炭黑（ N234、N219、N220、N330、N326、N339、N539、N550、N660、N774）等系列产品质量稳定、环保、高着色、易分散、品种齐全