石油管道超高分子聚乙烯管道
超高分子量聚乙烯管简介
超高分子量聚乙烯复合管是由超高分子量聚乙烯管和碳钢管经科学 的工艺复合而成。其特征是由带法兰的钢管作为加强护层的外层，敷以由超高分子量聚乙烯管作为基体管材的内层，内层超高分子量聚乙烯管的基体管材沿外层管口 延伸至法兰端面外缘形成整体的结构，将超高分子量聚乙烯管与碳钢管的特性合二为一.广泛应用于矿山行业的尾矿、泥浆输送，火力发电系统的粉煤灰输送、回水 管道，煤炭行业的选煤厂粉煤高压输送、水煤浆高压输送以及其他行业的泥浆，含渣腐蚀性介质输送等领域。
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超高分子量聚乙烯管综合使用性能：
1）耐磨性极高，比尼龙66和聚四氟乙烯高4倍，比碳钢高6倍，是目前所有合成树脂中最好的。
2）冲击强度很高，为聚碳酸酯的2倍，ABS的5倍，且能在液氮温度（-196℃）下保持高韧性。石油管道超高分子聚乙烯管道
3）自润滑性好，其自润滑性与聚四氟乙烯相当，磨擦系数仅为0.07－0.11；仅为钢材磨擦系数的1/3－1/4。
4）冲击能吸收值在所有塑料中为最高，消音效果很好。
5）化学稳定性很高，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质及有机介质的作用。
6）抗粘附能力极强，仅次于“塑料王”聚四氟乙烯。
7）完全卫生无毒，可用于接触食品和药物。
8）密度在所有工程塑料中最小，比聚四氟乙烯轻56%，比聚碳酸酯轻22%；密谋为钢的1/8，等等。
超高分子量聚乙烯管主要的四种输送方式：
固体颗粒、粉体的输送--耐磨、耐冲击、自润滑、抗粘附、卫生无毒、吸收冲击、消声效果佳、耐环境应力开裂性好、轻便等优点，可应用于各行业，如食品加工油脂原料加工、酿酒原料、医药、建材化工、石矿粉、原盐等行业的固体颗粒、粉末的耐磨输送等。
浆体输送--耐磨、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高、轻便等优点，取代钢管和昂贵的合金钢管、不锈钢管，用于各行业的浆体状固液混合物输送，解决输送过程中的管道磨损、腐损和结垢等问题，如煤炭、矿业矿浆输送、水煤浆输送、热电厂粉煤灰输送，江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制盐化工浆体输送等。石油管道超高分子聚乙烯管道
液体输送--利用耐腐蚀、耐冲击、耐低温、自润滑、耐环境应力开裂性好、抗压强度高、轻便等优点，可用于各行业的流体输送，如：化工行业中各种腐蚀性介质输送、石油行业原油、成品油输送、沿海地区（含有大量含卤空气及海水对钢管腐蚀严重）船舶、港口管道、海水利用、市政供排水等。
气体输送--具有优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好、耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏，对于机械振动，地基沉降或发生地震，也能承受一定程度的冲击各变形而不断裂，因此管道具有较高的长期运行安全性，可在燃气、天燃气、液化气或其它气体的输送中发挥重要作用。石油管道超高分子聚乙烯管道
超高分子量聚乙烯管使用注意事项：
1.对于蒸汽管道、高温耐磨管道、低温耐磨管道以及有防烫、防冻要求的管道，需要用保温材料包覆在耐磨管道外面，防止管内热(冷)量的损失或产生冻结。对于某些高凝固点的液体管道，为防止液体太粘或凝固而影响输送，还需要加热和保温。
2.为防止土壤的侵蚀，地下耐磨管道表面应涂防锈漆或焦油、沥青等防腐涂料，或用浸渍沥青的玻璃布和麻布等包覆。埋在腐蚀性较强的低电阻土壤中的管道须设置阴极保护装置，防止腐蚀。地面上的钢铁管道为防止大气腐蚀，多在表面上涂覆以各种防锈漆。
3.各种超高分子量聚乙烯管在使用前都应清洗干净，某些耐磨管道还应定期清洗内部。为了清洗方便，在耐磨管道上设置有过滤器或吹洗清扫孔。在长距离输送石油和天然气的管道上，须用清扫器定期清除管内积存的污物，为此要设置专用的发送和接收清扫器的装置。
4.为了保证超高分子量聚乙烯管安全运行和发生事故时及时制止事故扩大，除在耐磨管道上装设检测控制仪表和安全阀外，对某些重要耐磨管道还采取特殊安全措施，如在煤气管道和长距离输送石油和天然气的管道上装设事故泄压阀或紧急截断阀。它们在发生灾害性事故时能自动及时地停止输送，以减少灾害损失。
超高分子量聚乙烯管应用领域：
矿山行业：浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。
电力系统：火力发电厂的粉煤灰排放、化学水循环系统、除硫系统。
煤炭工业：煤粉、水煤浆的输送，矿井的送风、排风、排水系统、脱硫系统。
化工行业：强酸、强碱等高腐蚀性介质的输送，盐化工的卤水、盐浆、原盐的输送。 石油管道超高分子聚乙烯管道
石油开采：原油输送，天然气集输，污水回灌。
冶金工业：焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼油废渣的输送。
疏浚工程：江、河、湖、港口、码头等清淤工程输送泥沙。
海洋工程：海水淡化中输送海水、淡水。
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