静电喷涂设备由喷房、喷枪、静电发生器、回收系统和电控系统组成，用悬挂输送机与前处理和烤炉连接，形成流水生产线作业。静电喷涂是将带电的金属粒子，在静电场的作用下，吸附到工件的表面，经烘干而形成涂层。

　　一、高速静电旋杯产生的原因：

　　由于相同的金属静电喷枪在不同雾化器的作用下有不同的上漆率，造成在工件上的金属微粒的比例发生了变化，而传统的静电喷枪到工件后金属片比例明显比旋杯的要高。这就是为何金属漆在静电喷枪与高速旋杯作用下会有不同效果的原因。我公司技术人员通过研究旋杯和静电喷枪的差异，开发了出了。



　　二、高速静电旋杯喷涂的工作原理：

　　在利用BSD-65进行喷涂时，将工件接地作为阳极，旋杯枪接负高压电作为阴极；旋杯采用气动马达驱动,最高转速可达到100000RPM.当涂料送到的喷杯上时，由于喷杯的离心作用，涂料在旋杯内面伸展成为薄膜，并获得巨大的加速度向旋杯边缘运动，在离心力及强电场的双重作用下形成为极细的带电荷的雾化粒子，向极性相反的工件表面运动，沉积于喷涂工件表面，形成均匀的涂膜。


　　三、高速静电旋杯喷涂的主要优点：

比普通旋杯更高的转速加强了雾化效果，可以模拟气动喷枪的雾化效果，达到了提高金属漆闪烁效果的目的。基于静电喷枪的特点，它有以下几个优点：

　　1、高速旋杯比一般的静电喷枪直接材料消耗降低约50%，节约涂料；

　　2、高速旋杯比一般的静电喷枪过喷所造成的漆雾处理费用降低；

　　3、提高劳动生产率，易于实现自动化流水作业，生产效率比空气喷涂提高1倍～3倍。

　　4、由于雾化较好，喷房的清洁频次也降低；

　　5、喷房挥发性有机化合物排放也降低；

　　6、漆雾减少，降低了喷房内的风速节约风量，节约电能和冷热水的消耗。

      7、即使喷杯没有清洗堵塞，油漆也不会倒灌到马达里面去，马达转速快雾化好，寿命长。