立式中空玻璃平压生产线

采用板内自动合片方式，后压板带有气浮装置，避免玻璃与后板的摩擦，保护玻璃表面不被划伤。前压板内置特殊结构的真空吸附系统，与真空发生器控制系统相比，其特点：该系统不受气源变化而影响橡胶吸盘吸力造成吸附不牢的现象。其特点是：运行稳定，压合效果好，速度快，维护成本低等优点。进口PLC和人机界面控制操作，用户可根据玻璃、铝条及丁基胶不同，自己设定不同的停止时间、压合时间及压合压力，可实现高速度和高压合质量的完美结合!独有的前、后托料系统，使前后片玻璃托升至同一高度进行压合，避免了玻璃在行进轮上合片玻璃对行进轮的磨损，同时解决了由于长期使用过程中行进轮磨损造成的成品中空玻璃上下错位和玻璃碎片的问题。

中空玻璃立式生产线

该生产线由立式清洗机、人工合片装置、自动辊压装置、自动出料装置组成。能耗低，占地面积小，操作方便等优点。

 主要性能特点

1.  整机电气用PLC可编程序控制器、人机界面、变频器、接近开关、2.  按钮开关、指示灯均采用进口元件3.  自动启动、自动待机、停机功能4.  风干室托轮传送5.   玻璃清洁度检查6.   覆片段自动玻璃定位、铝框定位7.   根据季节变化，可自动执行清洗水加热8.   玻璃传送、定位、翻转过程的自动化控制9.   恒温水箱可按客户要求定做10.  速度变频调速，传送均匀平稳11. 延时辊压系统，压合精度更高

自动板压中空玻璃生产线

生产线采用世界领先的工艺技术，PLC及触摸屏变频控制，清洗烘干设备采用加厚不锈钢，并选用当今国际领先的平压方式进行合片，自动平压机的前后箱设计（前箱真空吸附、后箱气浮传动）使玻璃复片与合片一次完成，并可进行不等片中空玻璃、异形中空玻璃、三层中空玻璃的加工，同时是生产玻璃幕墙的关键设备。该线具有运行稳定、加工尺寸精确、生产效率高等特点。