设备外形尺寸：6500mm*1300mm*1500mm

成型道数：11/9道

辊轮材质：45#钢

辊轮电镀层厚度：0.05mm

切刀材质：C

成型速度：10-12m/min

电控系统：工业电脑PLC控制

主机功率：3KW

液压站功率：3KW

板材厚度：0.4-0.8mm

板材展开宽度：1000mm

840-900型压瓦机将两种型号很完美的结合在一起，结构合理、外形美观。具有节省占地空间、操作简单等特点，特别适合场地小和现场施工的客户使用。

840-900型压瓦机主要由进料导入平台、成型主机、成型剪切装置、液压站、电脑控制系统等几部分组成。上下层转换操作简单，只需通过电控柜上的转换钮来转换，分别控制每一层，动力也可通过离合器分别控制每一层。选装配置有普通放料机、液压放料机。上下层的型号按客户要求而定。

840-900型压瓦机主体是由链扳（优质钢板镀铬）支撑扳（挤拉铝合金）轴销（合金钢）等部件组成，使电缆或橡胶管与拖链之间不发生相对运动，不发生曲解变形，机床钢制拖链的链扳经镀铬处置外形作用新颖规划合理，活络强度高，钢性好不变形，设备便当，运用可靠，易拆装，尤其是选用高强度耐磨材料，合金铜为轴销，提高了商品的耐磨强度，曲折更活络，阻力更小，降低了噪音，然后可保证长时间运用不变形。

850/910双层彩钢压瓦机设备独特之一：滑台液压缓冲可自由调节，使滑台运行平稳、安全可靠。第一代、第二代“全自动模压彩瓦设备”均采用的是“摆动缸驱动滑台”，"摆动缸"属于"模压彩瓦设备"中是"极易损"配件，如果成型速度过快，导致滑台撞击力大，缓冲易振动，导致瓦片时有裂纹产生，是第一、第二代彩瓦设备中的“顽疾”。所以成型速度最快每分钟达6片。而"导向四柱式模压彩钢设备”，采用的是"内置直式油缸"滑台驱动采用智能化液压缓冲技术。

850/910型双层彩钢瓦设备独特之二：导向四柱式高速精品模压彩瓦设备：采用多项先进技术，主机“机身”无焊接，全部采用“铸钢”打造而成，所以整机不会因"焊接"产生“应力”而导致“主机”机身变形。主机“压力油缸及主瓦模具”由"导向套"绑定在120毫米"的四根实心导向液压支柱"上，“主瓦模具”上下垂直运行，不会产生垂直偏差，特别对主瓦模具的易损，起到了绝对的保护,同时也大大的延长了“主瓦模具”的使用寿命。