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斗式提升机和板链提升机用于化工，粮饲、建材生产中的物料提升上，一直采用金属材料制成。由于金属材料自身的特性，在提升设备的运行中存在着很多弊病，长期以来得不到很好的解决。新产品高分子材料提升斗的出现，弥补了传统金属斗的不足。其具有耐腐蚀、耐摩擦、耐吸水，自润滑，抗冲击、寿命长等特性。机械性能、物理性能和化学性能,都十分优异。并有良好的超高温、超低温性能，有良好的绝缘性和卓越的稳定性，使许多化工，建材生产企业在安全生产、节约能耗、​斗式提升机和板链提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

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其容量较大，能适应各种卸料方式，主要用于输送流动性好的物料。不同行业、不同的生产厂家所制造的深型斗，形状基本一致，即斗口的斜度、底角（前后壁的夹角）、底圆半径、以及侧壁的梯度等都基本一致。料斗的底角大小，不但决定了料斗能否顺利卸料，而且影响料斗的容量。在料斗凸度（前沿儿至后壁的水平距离）、宽度及高度不变的情况下，深型斗的底角一般在)"/0)!/，多年的实践证明，此角度能满足多种物料和各种卸料方式的使用要求。这样的料斗虽然说通用性强，但是料斗的容量却没有充分发挥出来。本文研究的内容，就是要寻求更加合理的料斗形状，使其既能保证顺利卸料，又能充分发挥料斗的效能，提高装载量。

斗式提升机和板链提升机提高产品质量等方面，产生了良好效力，目前已得到许多化工， 粮饲、建材等企业的认可和好评。极点位置不同，卸料的方式也不同 。本文仅讨论极点位于头轮的半径之内（(3%"）———即离心式卸料的情况。 斗内物料的滑移面 料斗内的物料在随料斗绕头轮旋转时，受到重力和离心力的作用，部分物料首先向斗沿儿滑移。滑移部分与静止部 分之间的分界面，称为滑移面。如果斗内装的是无内摩擦 力的理想散体，斗式提升机和板链提升机可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。