一、产品用途

适用于铸铁、碳钢黑色金属、不锈钢、合金钢、铜铝有色金属等多种金属切削类加工的润滑冷却工艺。

适用磨、车、钻、攻丝等各类场合切削润滑。

适用于普通机床数控机床，多功能组合机床，加工中心及其他集中循环冷却润滑系统。

属于通用型，高档半合成微乳化液。

二、性能特点

本品为中红色液体，由精制油配以国际上高档合成油，添加高PB值水性极压剂、乳化剂、防锈缓蚀剂、防氧化霉剂等多种助剂经精湛工艺配制而成。

优异的润滑性，与一般微乳化液，半合成切削液相比，能明显降低工件粗糙度，延长刀具使用寿命。

良好的冷却性和清洗性，可使刀具和工件表面迅速冷却，提高加工速度，能有效除掉刀屑，磨屑，铁粉，油污，沙粒；

水性防锈剂，油性防锈剂联合防锈，有效 防止设备及工件生锈；

优异的微乳化效果，乳化安定性好，良好的半透明度；

易于观察工件及切削运动状态。

不含有亚硝酸盐等有害物质，无不良刺激性气味，属于环境友好性产品；

高强的抗生物分解能力，使用寿命为普通乳化油的4-6倍，不易腐败变质、稳定效果好。

沧州同毅达润滑科技有限公司，我们公司生产合成切削液，半合成切削液，全合成切削液。公司秉承的理念是诚信经营，从客户的角度出发选择客户最合适的切削液。真诚邀请广大代理商的加盟，让利广大代理商，只求能快速打开市场。客户在使用的过程当中有任何的质量问题都可以退、换产品，生产过程当中的问题我们也会尽力提供帮助。联系电话15620555941 微信fangqiang404041

如何选择合适的切削液

对于很多大的机械加工厂来说可能已经在使用切削液，但是并不知道什么样的切削液才是最适合公司使用的，原因很多，有时候是知道的，但是还是不会选择，因为考虑到成本。就因为这个简单的原因公司的采购或者是工厂的老板都是不得不低头。下面我们来说一下怎么样选择一款合适的切削液。

切削液 主要分类和作用

一 、切削液的分类

切削液分为油基切削液和水基切削液两大类

1．油基切削液的分类

1） 纯矿物油主要采用用煤油、柴油等轻质油。

2）脂肪油（或油性添加剂）＋矿油脂肪油曾被广泛用作切削油，一般用于精车丝杠、滚齿、剃齿等精密切削加工，常用的有菜籽油、豆油、猪油等。

3）非活性极压切削油由矿物油＋非活性极压添加剂组成。

4）活性极压切削油由矿物油＋反应性强的硫系极压添加剂配制而成。

5）复合切削油由矿物油＋油性添和极压添加剂配制而成。