HSG-40型钢筋直螺纹滚丝机

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　　主要用于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工，是实现钢筋直螺纹连接工艺的关键设备。
　　HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机

滚丝轮规格

HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机，是一种钢筋直螺纹滚轧设备，主要用于加工建筑钢筋直螺纹丝头。该机设计合理、结构紧凑、使用方便、效率高。可加工Ф16-Ф40mmII、III级带筋钢筋。该机加工直螺纹一次成型，且螺纹精度高，表面粗糙度等级高，该机加工过程自动控制。底部装有滚轮，适宜于建筑工地使用，也适宜钢筋加工厂使用。一次滚轧成型的钢筋直螺纹接头，使用于各种建筑工程和各类建筑物的现浇钢筋混凝土结构中的钢筋连接施工，接头性能达到建筑行业标准JGJ107-96《钢筋机械连接通用技术规程》中A级接头标准要求

　　直螺纹滚丝机特点： 
　　1、设计合理，使用维护方便，更换刀具仅需4分钟。调整钢筋丝头大小仅                 需2分钟.
 　 2、刀具采用自动开合结构，钢筋一次装夹，30秒完成丝头加工，效率高
　　3、采用滚丝轮冷轧工艺，钢筋丝头加工“模具化”，精度高，合格率100％。
　　4、不切削钢筋母材，丝头强度高于母材强度。
　　5、适用范围广，可加工Ф16-Ф40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢筋， 用一个滚丝盘就可以 完成16至40mm的钢筋剥肋滚轧。
    6、本机可加工长度为200mm的丝头.

    7、由于采用了螺旋升角结构,使操作省力,深受操作工人喜欢，操作方便快捷。

钢筋直螺纹滚丝机使用注意事项

1．冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。

2．没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。

3．待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。

4．在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。

5．滑道及滑块应定期清理并涂油。

6．铁屑应及时清理干净。

7．冷却液体箱半月清理一次。

8．减速器应定期加油，保持规定油位。

9．滚压机应定期进行保养。

10．机床的机壳必须可靠接地后再使用。

刀具重磨与更换

1．剥肋刀切削一定数量钢筋，刀刃会变钝，此时应将剥肋刀拆下，将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（严禁磨刀刃顶面)，安装后即可重新使用。

2．剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时，可更换新刀片。

3．滚丝轮滚轧一定数量的丝头后，因磨损牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，应该及时更换新滚丝轮。

4．在更换新的滚丝轮时，调整螺距的垫圈必须安装正确，否则不能正常工作 。

滚丝机,可一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工过程.加工螺纹的牙形饱满,尺寸精度高,机械强度高.既可加工正扣螺纹,也可加工反扣螺纹,本机操作简单、结构紧凑、工作可靠,具有独特的刀具自动开合机构,可加工直径范围为16－40mm的HRB335和HRB400级钢筋.

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