压球机主机(液压成型)先检查电器工作情况是否正常,型辊和液压汞的转向是否正转。再检查两辊的模孔是否对正,两辊的间距应在0.4-0.7mm之间,太大太小都应调整。如果两辊模孔不对正应打开齿轮护罩,松开被动齿轮上调整盘的六条螺丝,正或反转动调正,调正好后紧紧螺丝。如果两辊间距大或小应被动(活动)轴合与主动轮方两边的四个调正丝上加以调正,一切正常后,应将机械油加之减速机中。将液压油,加之液压汞箱体内。开机试压,表示压调之底11MPa高调之13MPa。一切正常后方可开机试机生产。 压球机 各种冶金粉料冷压球团的生产,凡是粉状物料,需压球的都需型煤压球机来完成。如:煤粉、焦粉、各种黑色有色金属矿粉、氧化铁皮及除尘灰、污泥、耐材等 。还可以设计制造的高压力、高强度矿粉用压球机,主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造快,直接进炉冶炼,提高附加值。凡是冶金行业废料,辅料需上炉的,都需要型煤压球机来完成。比如:除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉,等等。 压球机成型四要素: 1、操作可靠的压球机
一般选用型煤压球机都是根据型煤的物料性质进行设计的,具有生产能力大,结构紧凑,压制的型球均匀,但受压时间短,成型压力为20~50mpa,这对有粘结剂的冷压型煤是足够的。
另外,考虑到整条型煤生产线的需要,为在较短受压时间内压实煤料,设有均匀布料和给料调节装置。为保证压出完整的型球,两个压辊还应设有相应的轴向和径向间隙的调节机构。球机的球碗形状和光滑度是影响能否顺利脱模的重要因素,一般采用厚度不大的枕型球碗。


