常温下熔铸锆刚玉砖的导热性较好，随温度升高而变差，但温度超过1000℃又好转。烧结锆刚玉砖因气孔率较高、组织结构均匀，所以导热性比熔铸砖低，且随温度升降波动甚微。锆刚玉砖(包括熔铸砖和烧结砖)的电阻率随温度的上升而下降，线膨胀率具有可逆转变的特征(图1)。

制造工艺　　 包括AZS熔铸砖和AZS烧成砖两种。

AZS熔铸砖制造工艺　　 将精选的锆英石砂和工业氧化铝粉按1：1配合，外加少量Na2O(以碳酸钠的形式加入)、B2O3(以硼酸或硼砂的形式加入)熔剂，混合均匀，经1800～1900℃熔化后浇铸成型，可制得含ZrO2≥33％的熔铸砖。在此基础上，采用部分脱硅锆英石砂作原料，可制得含ZrO236％～41％的熔铸砖。其工艺流程见图2。

生产AZS熔铸砖时，熔融后期需用长弧或吹氧除碳操作，浇铸时采用大容积冒口，热补浇注，用倾斜法或深铸法调整铸件容重和缩孔部位。

AZS烧成砖制造工艺　　 生产AZS烧成砖所用的锆英石精矿中ZrO2含量应在65％以上，TiO2、Fe2O3和CaO合量应小于1％。将锆英石细粉与工业氧化铝细粉(或特级高铝矾土细粉)充分混合，压成荒坯，经高温煅烧制成熟料。该熟料经破碎、粉碎、配料、成型、干燥并在1000℃左右的温度下烧成，可制造AZS烧成砖。其制造工艺流程见图3。