格拉思轮毂烤箱：采用双层设计：可同时烘烤两个轮毂，汽车轮毂可达到27寸。外形烤箱精致，美观。
轮毂喷漆后放入烤箱会干得很快，提高了做事效率，实用。采用双电机水平循环送风方式，双/单门对开，不锈钢内胆，现配镀锌托盘16个，可按要求配置 智能控温，最高温度300度，具有升温快、低辐射、热风循环均匀高效。风源有循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮经由电热器，而将热风送出，在经由风道至烤箱内室，在将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值。
格拉思汽车钢圈拉丝机：福州格拉思首次引进国外先进的数控轮毂拉丝修复车床的经验，精心设计、高品质生产的专用轮毂拉丝修复车床，推出全自动高精度轮毂拉丝修复设备，该设备适用于加工24英寸（660MM）以下所有拉丝轮毂，机床正常加工精度达IT8，粗糙度为Ra1.6、切削快，特别是采用专用进口激光扫描仪达到高精确度扫描，并且采用专用刀具车削铝轮毂表面可满足对轮毂加工表面光洁度的要求，是汽车维修行业加工轮毂拉丝设备的首选。
本机床各部重要零件均经强化处理，数控系统、扫描仪等配件均选用国内外著名厂家的产品，结构合理、操作方便可为用户创造良好的工作条件。该机床采用模块化设计思想，它的主要特点：
1、全新设计 — 在车床设计中，对部件的刚度进行合理匹配，确保了高速运转时的稳定性，具有高的加工精度和长期的精度保持性。
2、加工精度高 — 车床自动化程度高，可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的轮毂；具有稳定的加工质量，加工不同的轮毂时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；减轻劳动强度，机床正常加工精度达IT8，粗糙度为Ra1.6。回转直径大 — 最大加工直径可达660MM。
3、高刚性 — 本车床汲取同类产品的先进经验，在主轴箱上做了较大的改进，前后轴承的支承跨度比以往加大了40%~50%,轴承刚性提高了25%，使切削更加自如。
格拉思全自动拉丝机的优点：
4、获国家专利技术证书
5、保证高稳定性 采用进口激光扫描仪，高精确度的数据采集
6、简易性 无需编程、无需专业师傅、专为无经验、无基础人员设计的车床，界面简洁易懂，操作简单易学，容易掌握技术，2个小时包教包会
7、先进的远程联网功能 远程售后，远程系统升级，购买更放心。
格拉思轮毂烤箱：采用双层设计：可同时烘烤两个轮毂，汽车轮毂可达到27寸。外形烤箱精致，美观。
轮毂喷漆后放入烤箱会干得很快，提高了做事效率，实用。采用双电机水平循环送风方式，双/单门对开，不锈钢内胆，现配镀锌托盘16个，可按要求配置 智能控温，最高温度300度，具有升温快、低辐射、热风循环均匀高效。风源有循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮经由电热器，而将热风送出，在经由风道至烤箱内室，在将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值。
格拉思汽车钢圈拉丝机：福州格拉思首次引进国外先进的数控轮毂拉丝修复车床的经验，精心设计、高品质生产的专用轮毂拉丝修复车床，推出全自动高精度轮毂拉丝修复设备，该设备适用于加工24英寸（660MM）以下所有拉丝轮毂，机床正常加工精度达IT8，粗糙度为Ra1.6、切削快，特别是采用专用进口激光扫描仪达到高精确度扫描，并且采用专用刀具车削铝轮毂表面可满足对轮毂加工表面光洁度的要求，是汽车维修行业加工轮毂拉丝设备的首选。
本机床各部重要零件均经强化处理，数控系统、扫描仪等配件均选用国内外著名厂家的产品，结构合理、操作方便可为用户创造良好的工作条件。该机床采用模块化设计思想，它的主要特点：
1、全新设计 — 在车床设计中，对部件的刚度进行合理匹配，确保了高速运转时的稳定性，具有高的加工精度和长期的精度保持性。
2、加工精度高 — 车床自动化程度高，可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的轮毂；具有稳定的加工质量，加工不同的轮毂时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；减轻劳动强度，机床正常加工精度达IT8，粗糙度为Ra1.6。回转直径大 — 最大加工直径可达660MM。
3、高刚性 — 本车床汲取同类产品的先进经验，在主轴箱上做了较大的改进，前后轴承的支承跨度比以往加大了40%~50%,轴承刚性提高了25%，使切削更加自如。
格拉思全自动拉丝机的优点：
4、获国家专利技术证书
5、保证高稳定性 采用进口激光扫描仪，高精确度的数据采集
6、简易性 无需编程、无需专业师傅、专为无经验、无基础人员设计的车床，界面简洁易懂，操作简单易学，容易掌握技术，2个小时包教包会
7、先进的远程联网功能 远程售后，远程系统升级，购买更放心。
