提高板片的表面传热系数

　　由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺150时)，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形(正弦形表面传热系数最da，压力降较小，受压时应力分布均匀，但加工困难的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大。

折叠编辑本段结构性能

1、本设备由两张卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，大大增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。

   2、在壳体上的接管采用切向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的，液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。

   3、I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性。

   4、II型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其中一个通道可拆开清洗，特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。

   5、III型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其两个通道可拆开清洗，适用范围较广。

   6、单台设备不能满足使用要求时，可以多台组合使用，但组合时必须符合下列规定:并联组合、串联组合、设备和通道间距相同。混合组合:一个通道并联，一个通道串联。

换热器的安全性能

在流程产业设备中板式换热器是一种安全性要求很高的设备.当密封垫损坏后.泛起的外滴漏是可见的.热交换器.换热器等一开始都会泛起稍微的滴漏.在压力冲击较大的流程设备中.则可能因密封垫的损坏而泛起较大的泄漏.在强盛的压力冲击下.有时可将密封垫离开板式换热器准确的安装位置.严峻时甚至从换热器中脱出.在这种情况下.必需马上休止设备的工作.使换热器在无压力的情况下冷却到室温.假如在压力冲击的作用下密封垫已经变形.则它不能再恢复原来的外形.位置.必需更换新的密封垫.假如没有备用的密封垫.必需从整个板式换热器组中取下受损密封垫两侧的散热片。然后对剩余散热片的密封垫结合面进行检查.在考虑重新组合的换热器组的应力和尺寸的前提下.重新进行加压紧固.必需严格按照使用仿单中的要求安装剩余的换热器片.为了保证剩余的换热器有足够的应力以抵挡负载.必需将原来各片答应承受的应力乘以原来的换热器片数.所得的积再除以当前剩余换热器的片数。得到现在每个换热器片必需承受的组装应力数值。 按照上述方法进行更换后，板式换热器的机能将犹如新的一样.对各个板式散热片的粘接位置和粘接质量进行检修。按安装顺序进行分类.然后对板式散热片组进行当真仔细的组装。