陶瓷熔块是一个非常优质的产品，在市场上也得到了很好的评价，当然产品进入市场是需要通过检验的，当你通过了这个检验环节，才是合格的产品，小编在这简单的介绍下关于熔块的这一检验的环节。

　  熔块的检验是非常重要的一个环节，他能保证熔块符合标准，让企业生产出高质量高标准的产品，从而打开市场。下面我们就具体来了解一下。

　　一个好的熔块验方必需是高温易熔的而又是不溶于水的（或者微溶的）。熔制温渡过高，将使铅、硼、氟等有效组分发挥散失；水溶性太高，不单使釉桨流淌性变差，同时也丢失制备的目标。

　　为了确保易熔、熔块验方中的碱金属化合物（R2O）与碱土金属化合物（RO）之比（摩尔比，下同）应操纵在1.1～1.3其间，为了得到质量良好的熔块，熔块中Al2O3的量理当操纵在0. 2～0.7mol其间。Al2O3与SiO2之比约为1:10 ,SiO2与碱金属及碱土金属化合物（R2O + RO）之比约在2.5～4.5 其间。

　　为了确保熔块烧成范围宽和不溶于水，应严密操纵验方中钠盐的引进，尽力选任钾长石，少用或者不用钠长石，在高硼熔块中，以硼酸取代全部或者部分硼砂；当熔块中含有较多的B2O3 时，将致使水溶性增长，通常要加入最少2倍于B2O3的SiO2量，以确保熔块不溶于水。

，山东建材工业将紧紧围绕“转方式、调结构、稳增长”的方针，突出抓好抑制产能过剩、淘汰落后和兼并重组，突出推进节能减排、技术改造和自主创新，突出加强企业管理和市场开拓.要认真贯彻国务院38号文件和山东省政府7号文件精神，既要关注和防止水泥、玻璃等先进生产力项目投资过于集中，又要继续淘汰水泥、玻璃等落后生产能力，还要坚决防止在抑制产能过剩掩护下，保护落后产能问题的发生.要加快淘汰落后生产能力，完成淘汰1025万吨立窑水泥熟料产能的任务，研究探讨符合市场规则的退出机制，保证淘汰落后工作的顺利进行和“十一五”淘汰目标的如期实现.玻璃工业要向高附加值的节能型、功能型玻璃深加工产品发展，严格限制新上普通玻璃生产线，控制平板玻璃生产能力.建筑卫生陶瓷、非金属矿、石材等传统产业要加快对落后生产线的技术改造，尽快实现产业优化升级.无机非金属新材料力争在特种纤维和玻璃纤维、纤维增强复合材料、高性能陶瓷、人工晶体等高科技领域实现突破，重点支持和发展与池窑拉丝配套的产品开发应用.

　 陶瓷生产中熔块的主要作用是什么？

    陶瓷生产中熔块可使可溶性的原料变为不可溶使有毒性的原料变为没有毒性，而且还可以减少釉烧时分解化合反应，作为助熔剂降低陶瓷的烧结温度，使陶瓷低温快速烧成，能提高釉料质量，提高产品的性能。主要分为：透明熔块、陶瓷熔块、锆白熔块、不透底熔块、高铅熔块、裂纹熔块、熔剂熔块、水晶熔块、微晶干粒、超平熔块、高低膨胀熔块。

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