纵剪线凭借自身优异的品质和良好的性能深受广大用户的喜爱，但这也不能说明纵剪机就是无瑕的，功能外面无缺的，其实在生产运行中纵剪机也有时会出现一些小问而罢工的。在这些问题中其中有两个问题是出现比较频繁并且比较典型的，今天我们就主要来认识一下这两个问题已经处理他们的措施。

第一个就是纵剪的材料发生变形，这其中主要有三方面因素的影响，一方面是材料内部潜在残留应力的存在，一旦经过剪断加工后就会出现；另一方面是材料边缘部分的厚度变大；还有一方面则是刀具间隙过大造成的。

第二个就是纵剪机出现皱纹，这是在各个零配件出现松弛会有间隙的时候出现的；也有可能是板材两端张力过大，中间张力过小引起的。不管是哪一方面问题，都是不合格的，因此要想加工成理想的材料，一低昂要对纵剪机严格把控。

     分切厚度:0.3-1.5MM。以1350薄板型全自念头型纵剪分条线为例。分切速度: 5-100m/min，正常工作：30-80m/min.质量要求：无刀痕、无裙带边，带材表面无划痕。二节能零件和尺度化。分切精度:±0.1MM。纵剪出产线主要由上料小车、开卷机、牵引校平机、剪床、纵剪机、废边收卷机、张力机构、收卷机、卸料装置等组成。只有那样才更易制造和维修，产品尺度化就利于进步出产效率，售后服务利便，一些大厂的配件不通用，市场买不到，维修是好难的，未来必需要用通用件的。有上料小车、开卷机、夹送机、导卫装置Ⅰ、圆盘剪切装置、导卫装置Ⅱ、活套装置、张力发生装置、收卷装置、收料小车、废边卷取装置、液压控制装置、电气控制装置等。每年因厂租和人工可省下的开支如下。出产线占地面积大约25X8米；现在技术低的线速在120M，现在一些厂的薄板线搞到250M，德国人搞到700M了。 该设备主要用于宽度不大于800MM、厚度不大于1、5MM的铝带/钢带的分切。带材规格，抗拉强度：δb≤245Mpa。现在越来越多的机械以前的机器都被淘汰越来越多的企业已经逐渐接触到机械的革新发展。对于纵剪线来说前景是非常的客观的，我们的技术是最新的技术，有良好的售后服务，各项参数非常的准确，想要了解关于纵剪线的更多的内容继续关注我们。

下面我们一起来了解下，关于纵剪机的一些相关的知识，想要很好的使用纵剪机，前提必须要很好的了解纵剪机的一些简单的构造，以及一些吧简单的故障的处理方法。

穿带开卷工：将生产的带卷吊到鞍座上—将带钢上到开卷机的中心线上—前活动支撑支撑，小车下降，卷筒涨径，压辊压下—用人工将带钢穿到力导辊处—进行对中，使剪刃能剪导边—带钢穿过圆盘剪后，活套导板摆下，进行冲套。

主控工：点动开卷机正传、圆盘剪，使带钢到达张力台—点动使带钢穿过液压剪，压下压辊—配合卷取工将带钢穿到卷取机并涨径—放下前导板及后活套导板，向后活套冲套。

卷取工：当主控工将带钢送到夹送辊时压下夹送辊夹住带钢—在主控工的配合下，将带钢头送入卷取机钳口并涨径—后导板摆下，后活动支撑摆起—将对中系统打到自动对中—张力台压料辊压下—卷取机将带钢卷3到5圈，付张力台、主张力台压下夹送辊抬起。

废料收集：将废料边丝穿到边料收集机上，然后启动边料收集机收集废料。