正红液态饲喂系统是正红机械有限公司研发的产品之一。一经问世，便被誉为“互联网养猪新革命的发起者”。正红液态饲喂系统，是采用最新微电脑程序控制和手机APP无线操作，实现全自动饲喂的高效率养殖系统。
这套系统，包括全自动加水加料系统，特制搅拌系统，管道输送系统，微电脑控制系统共四大系统系统组成。根据猪群不同的生长阶段，全自动加水加料系统，可以实现定量化，无人化加水加料。特制搅拌系统，经过电脑程序严格运算，精确计算搅拌所需时间，以达到饲料营养最大化和最优料肉比。管道输送系统，是把搅拌好的液态料经由特制管道精确无残留无变质的输送至指定猪群，真正达到零粉尘饲喂，降低猪群呼吸道疾病。
微电脑控制系统，可以实现定时饲喂，降低饲养人员的劳动强度，仅需手机APP即可完成饲喂，最大程度的节约人工成本。
正红农牧机械，以其先进的科技实力，自主研发的全自动液态饲喂系统，为中国养猪业开创了液态料线养猪的新革命。热情专业的正红人，期待与您的合作，让我们携手共创中国养猪未来！
液态料VS干料
?在养猪生产中，液态料饲喂与干料饲喂相比有很多优点：
1)改善可利用的营养成分
    经过充分浸泡使饲料中可溶性营养成分溶于水，饲料微粒吸水膨胀增加了表面积，变得松软，有利于猪采食和消化吸收，减少饲料浪费，提高饲料转化率。有研究报道指出，因饲料营养素混合均匀，适口性好，液态料饲喂生长猪和育成猪，消化利用率可提高9.19％~12.08％。
2)灵活的饲喂控制程序
 通过计算机或平板电脑等终端能够灵活的对饲料配方、饲喂曲线、料水比和饲喂次数等进行控制。
3）廉价的食品工业副产品
 在食品和生物燃料工厂中有很多液态副产品是液态料廉价的饲料原料，比如牛奶生产（甜乳清，酸乳清，黄油奶水），面包店废弃物（面包，饼干，咸饼干以及各种糖果），糖果（糖浆），布鲁尔湿酵母（啤酒生产的副产品），以及乙醇生产的副产品（玉米浸泡水）。
4）减少饲料对动物造成的环境应激
 相比干料，液态料饲喂减少了空气中粉尘的数量，在一定程度上抑制了病菌通过粉尘进行传播，有效的降低了猪呼吸道疾病发病率。


5）改善动物生产性能，提高肠道健康，减少药物的饲喂，改善动物健康
 发酵后的液态饲料可以改善保育和生长育肥猪的生产性能并降低死亡率和发病率。这是因为液态料经过发酵后提高了可利用的营养成分，乳酸菌和有机酸的产生抑制了致病细菌如沙门氏菌、大肠杆菌的生长和脱落。此外，低pH环境提高了酶的活性，从而促进了蛋白的消化。发酵液态料中的乳酸菌和有机酸（乳酸和酪酸）对消化和免疫功能均有益处。
发展趋势：
在西欧，液态料饲喂技术已经被广泛应用了许多年。在荷兰，60%的规模化猪场使用液态料饲喂技术，法国约有15%的猪场使用液态料饲喂，英国肉用家畜委员会下属有25%以上的猪场应用液态饲料饲喂。在越南，中小规模猪场普遍采用液态料饲喂技术。而在北美和其他国家，这项技术的使用相对有限。近些年来,由于传统干料成本高，而液态料副产品价格便宜且来源广泛，此外，液态料在生产性能和动物健康方面具有诸多优势，这使得液态料在北美的使用逐渐流行起来。在加拿大安大略湖约有20%的生长育肥猪采用液态料系统饲喂。目前我国规模猪场液态料饲喂已成为一种趋势。  
液态饲喂的配件结构：
液态料饲喂系统主要包括计算机控制系统和空气压缩系统、储料塔、储水罐、混合罐和电子称重装置、饲料泵、PVC输送管道、阀门、下料口等。各部分通过传感器与中央计算机相连，由计算机控制各环节的运转。
我公司研究的液态饲喂系统已经攻克3个难题，
1：冬天零下45度恶略天气，可以正常使用。配有单独的保温系统。
2：可以使管道内无饲料残留。彻底冲洗干净。
3：定量非常精准，每个电子阀（三通开关），都采用原装进口。di一个食槽与最后一个食槽的误差大约是0.5千克。

型号	zh-166
规格	定制
外形尺寸	可订制

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