湖南保健食品生产净化车间、无菌车间设计报价装修:
保健食品生产应设有备料室,备料室的洁净级别应与生产工艺要求相一致;必须设置与生产产品种类相适应的检验室和化验室,应具备对原料、半成品、成品进行检验所需的房间、仪器、设备及器材,并定期鉴定,使其经常处于良好状态;生产发酵产品应具备专用发酵车间,并应有与发酵、喷雾相应的专用设备;产品压片、分装胶囊、冲剂、液体产品的灌装等均应在净化车间内进行,应控制操作室的温度、湿度,手工分装胶囊应在具有相应洁净级别的有机玻璃罩内进行,操作台不得低于0.7m。
净化车间或工作地应有充足的自然采光或人工照明,车间采光系数不应低于标准Ⅵ级;检验场所工作面混合照度不应低于540lx;加工场所工作面不应低于220 lx;其他场所一般不应低于11Olx。应当设置与生产品种和规模相适应的检验室,满足物料、中间产品及成品等质量检验和控制的要求;检验室、动植物标本室、留样观察室以及其它各类实验室应当与保健食品生产区分开;致病菌检测的阳性对照、微生物限度检定要分室进行。
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对于大部分洁净室、无尘室,为了防止外界污染侵入,需保持室内压力高于外部的压力,压力差的维持一般应符合:洁净空间的压力要高于非洁净空间的压力;相通洁净室之间的门要开向洁净度级别高的房间;洁净度级别高的空间的压力要高于相邻的洁净度级别低的空间的压力。
洁净空间的温湿度主要是根据工艺要求来确定的,在满足工艺要求的条件下,应考虑人的舒适感;温度对生产工艺的影响,主要是从产品精度和合格率来考虑的,另一方面也从污染角度考虑,因为温度升高后,会引起人出汗,汗水会对产品产生污染。湿度过高产生的问题也很多,如相对湿度超过55%以后,冷却水管壁面上会结露,如果发生在精密装置或电路中,就会引起各种事故,相对湿度在50%时易生锈。
为了保证洁净室内的环境符合生产要求,对室内一切设施、工装、工具、物品必须制定相关规定并检查确认,室内所有物品数量都应限制在最少的限度,并对物品的放置做出规定,尽量减少空气乱流,洁净室使用物品应先进行除尘处理,易产尘的物品不能带入洁净室内,净化房卫生定期清扫;对洁净室的洁净度、温度、湿度要进行监控、测试,及时进行调整超标参数。