石材破碎机振动给料机轴承发热的解决措施：石材破碎机振动给料机用户在工作过程中可能会出现轴承过热的情况，大部分的非专业人士可能遇到这种情况都会束手无策，面对此类问题我们需要冷静的分析，提出相应的解决措施，从根本上解决问题。以下本文将为您详细介绍石材破碎机振动给料机轴承发热的原因及解决措施。一、石材破碎机电机或负载转动部分不平衡量太大的原因。解决措施：轴承及电机表面均严重发热、振动大，运行中能听到'擦'、'擦'声，表明电机定、转子相擦，该电机需及时修理。

二、定、转子相擦原因。解决措施：电机两端轴承都出现发热现象，振动大。如果负载是风叶，则风叶发出的声音不均匀，且随转速的变化而变化。若轴承过热，振动过大，需拆下电机检查修理。

三、两端轴承装配不平行的原因。解决措施：石材破碎机电机两端轴承同时出现发热、振动大、噪音大。停机后，用手扳动转动部分比较吃力。检查端盖螺栓是否有松动，地脚螺栓是否有松动。拧紧后，如仍出现轴承严重发热，需对电机进行检查并重新装配。

四、通风不畅的原因。解决措施：石材破碎机振动喂料机的轴承发热，但振动、噪音均无异常，检查电机两端，有无妨碍通风的障碍物。

       如何改善石材破碎机的性能：石材破碎机厂家从事生产研发破碎设备二十多年，积累了大量的工作经验，下面为用户介绍如何改善石材破碎机的性能。

一、粒形控制：新型的高性能石材破碎机生产线需要进行粒形控制。我们采用了激励型的电脑控制系统进行粒形控制。这种方式的好处是非常自主和自动化。粒形不符合要求后，就根本不可能出细碎腔，益工高效石材破碎机优势有哪些当出现一些腔型机构调整的作业时，由于采用全自动的传感敷设，在很大限度上节省了人力成本。

二、腔型设计上改进：在腔型设计上，一腔的精简结构要求我们对粒级的控制可以做到恰到好处。并非所有的粒级控制理论都可以应用到。此类制砂机的工作腔设计中。在对比了优秀制造流程后，我们发现采用U型腔的石材破碎机是最适合这种生产需要的。

三、破碎腔的选型过程的改进：在破碎腔的选型过程中，并不是狭长而使得物料可以在其中停滞时间长的破碎腔才可以促进石材破碎机的有效制砂作业。而需要我们对比整个流程中的最耗时的步骤的时间确定。一般情况下，在中、低产率的情况下，我们选择2-3腔的设计，而在高产率的情况下，我们选择连腔的甚至1腔的精简设计。

四、进料装置的设置上改进：在石材破碎机的进料装置的设置上，探矿石材破碎机的内螺旋结构浅必须采用比较统一的流程规范。使得在进料时的粒级差异减小。这样的条件下，石材破碎机一旦运行起来就会非常高速，而且随着惯性力的增加，其达到的流畅度会非常高。

石材破碎机的发展方向：（二）

1、向标准化、系列化、通用化发展。这是便于设计、生产和降低成本的有效途径，是工程机械的发展的重要趋势。目前国内外设计有多个系列的制砂机，而且各系列的零件设计制定了相关标准。这些系列标准为后来设计者提供了有利的参考数据，使制砂机的硬件设计研究更加方便快捷，为相关优化分析处理节省更多时间，进一步地促进制砂机研究对改善。

2、向设计人性化发展。产品设计的人性化越来越受到人们的青睐，机械产品在设计时必须要充分的考虑相关工作人员和设备自身的安全。

3、向精加工高材质发展。在传统的设备改进及新设备的研究中，改进加工工艺，引进耐磨材料，能提高制砂机的机体质量和生产能力，减少零件的磨损，不但延长使用寿命，还提高自然资源的利用率。

4、向高效节能化发展。充分利用现代化设计技术对制砂机进行结构优化，独处最优化的动鄂运动特性，有效的提高制砂机的性能，降低功耗等是研究人员不断的追求。5、向新破碎方法发展。米钱机械破碎法仍是实际生产中使用最广泛的破碎方法，然而机械破碎法的能量转换低，产品解离度特性也不好。为了达到节能和提高生产率的目的，专家们提出了“多碎少磨”技术原则，当这项原则的主要方向是指导基于料层。