非标光面塞规设计原理 光面塞规 塞规厂家 上海笑锐供

光滑极限塞规设计原理：

根据零件图纸上标注的被测孔或者轴的公差代号，从国家标准<极限与配合>查出孔或者轴的上下偏差，并计算出其实体尺寸，他们分别是通规和止规的定型尺寸。
第二：从GB/T1957-1981查出量规定型尺寸公差T和通规定型尺寸公差带中心到被测孔或者轴的上限实体尺寸之间的距离Z值。
第三：确定量规的的上下偏差，并计算量规工作部分的极限尺寸。
举例说明：Φ58 H7量规T和Z的极限尺寸和公差
由极限与配合查出Φ58 H7孔的上下偏差为Φ58（+0.03/0）因此，孔用量规通规和止规的定形尺寸为Φ58mm和Φ58.03mm
从国标GB/T1957-1981查出量规定型尺寸公差T为3.6um，通规定型尺寸公差带中心到被测孔的上限实体尺寸之间的距离为4.6um，通规定型尺寸上偏差为+(Z+T/2)=+6.4um，下偏差为+(Z-T/2)=+2.8um。止规定型尺寸的上偏差为0，下偏差为-T=-3.6um。
所以58H7孔的工作量规通端为Φ58（+0.0064/+0.0028）即：Φ58.0064（0/-0.0036）制造，允许磨损到58MM。止规为Φ58.03(0/-0.0036)。
量规的工作部分采用包容要求,还要给出更严格的形位公差，塞规圆柱形工作面的圆柱度公差值和素线间的平行度公差皆不得大于塞规定形尺寸公差的一半，即他们皆等于0.0036/2=0.0018。