对称原则折叠系统标准根据海蒂诗(Hettich)公司的英文版手册,32mm系统规范主要有三点:系统孔直径5mm系统孔中心距侧板边缘37mm;系统孔在竖直方向上中心距为32mm的倍数。是针对大批量生产的柜类家具进行的模数化设计,即以旁板为骨架,钻上成排的孔,用以安装门、抽屉、搁板等。

通用系统的标准孔径一般为5mm，孔深为13mm;当系统孔用作结构孔时，其孔径按结构配件的要求而定，一般常用的孔径为5mm、8mm、10mm和15mm等。折叠结构设计规范项 目要 求基本要求接口形式板件一律采用钻孔作为接口，中间通过圆榫、五金件相互连接，配件直接装于圆孔中接口位置全部接口都设在点距为32mm的方格网点上零部件的加工精度需达到0.1~0.2mm接口

孔径

系列一级∮=0.3mm，用于拧入紧固螺钉第二级∮=5、8、10mm，用于嵌装连接杆件第三级∮=15、20、25、30mm，用于嵌装连接母件第四级∮=26、35mm，用于嵌装暗铰链配 件必须用接口与精度均符合要求的32mm系统专用配件板 件▲材料适用饰面刨花板、饰面中密度纤维板、细木工板等实心板以及实木拼版厚度(mm)≥16，常用16~25(最常用20)形状、结构优先采用上下、左右轴对称的设计，以便于钻孔等加工

5.3

在加工过程中要经常自检

,

每隔

5

分钟就要进行抽检

.

以防止档位松脱

.

钻嘴松

动

.

5.4

在加工过程中工件必须轻拿轻放

,

防止板面刮伤刮花

.

压痕等

.

5.5

加工完的板件必须做好标识

,

移交下一道工序

.

但必须有质检签名方为有效

(

没有质检的情况下暂时省略

),

5.6

工作完毕

,

按顺序关闭电源

,

清理机台上的灰尘并打扫周边环境卫生

.

6

技术质量要求

6.1:

所有板件必须选面加工

,

确保见光面无破损

,

划伤

,

崩边等现象出现

.

6.2:

打好孔的板件

,

孔位不能有发黑

,

爆裂

,

孔沿不能有毛刺

.

6.3

所有板件孔距误差不能超过

0.2cm,

孔位深浅不能超过

0.5mm

6.4

工件摆放高度不能超过

1.3

米

.

1

．

目的：

通过规范排钻的作业程序

,

使该工序生产的产品符合质量要求

,

避免操作不规范造成让批

量错误和作业事故。

2

．

适用范围：

适用于生产部板式厂木工段排钻工序

3

．

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产品开发工艺指导

>>

、

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套房成品检验标准

>>

。

4

．

工作准备：

4-1:

按《派工单》备好工件并堆在易于拿取的位置，并清点数量，抽查质量

。

4-2:

检查排钻是否正常运转和气压是否稳定

(

气压控制在

5~7

帕斯卡

)

。

4-3:

认真审图，确定钻孔面，根据排钻的功能，以最少排钻次数调机。

4-4:

审定每一次加工的孔数、孔径、孔深、孔位，调好相应规格的钻头，安装到相应的

位置，并锁紧靠挡。

4-5

：

用手动试出孔位，再调整孔深，由浅至深逐步进行。