造粒机，是腾达机械厂自行开发的新一代造粒设备，投资少、见效快、经济效益好。该设备，采用无干燥常温工艺生产，一次成型、产量1-1.5吨/小时、1.5-3吨/小时两种规格。
该造粒机设备，原料适应性广，适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高，能生产各种浓度，多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。特别是稀土，钾肥、碳铵系列复混肥造粒，填补了国内空白，居国内水平。
对辊造粒机工作原理：
干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块（饼料），称为挤压过程；饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。挤压的作用一是将颗粒间的空气排挤掉，另外是使颗粒间距离达到足够近，以产生如范德华力、吸附力、晶桥及内嵌连接等吸引力。挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。
对辊造粒机技术参数：
| 产品型号 | ZLJ-220 | ZLJ-290 | ZLJ-400 | ZLJ-500 |
| 颗粒规格(mm) | Φ2-Φ30 | Φ2-Φ30 | Φ2-Φ30 | Φ2-Φ30 |
| 电机功率(kw) | 5.5-7.5 | 7.5-13 | 15-18.5 | 18-45 |
| 生产能力(t/h) | 0.5-1 | 1-2 | 2-3 | 4-5 |
| 备注：生产能力需视具体物料的性能而定 |
造粒机其特征如下：
1）节能降耗 是物料在常温下进行造粒，与其它方法相比，不需要燃油、燃气等干燥措施。
2）无需另外添加粘合剂 国内常用的复混肥生产方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子间凝结、结晶后，在造过过程中起粘合剂的作用。但在干燥过程中又必须将颗粒内部和表面的水赶出来，否则化肥在贮存过程中易粘结、结块。而干法造粒不需另外的添加剂，只需利用物料本身的分子间力，简化了流程、降低了能耗。
3）投资较低 由于省去了干燥过程，同时返料比低（占挤压机总进料量的15%左右），工艺流程简单，投资较低。
4）原料组成灵活 挤压造粒生产原料路线较广泛，目前已经成功地用于挤压造粒的物料有二十多种：硝铵、尿素、氯化铵、硝酸钙，氯化钾、硫酸钾等。此外，采用挤压造粒工艺可在极短的时间内灵活实现产品配方的更换，一套装置可生产30多种配方的产品。
5）绿色环保无三废排放，挤压造粒消费的能力，仅为电力，环保无三废排放，适应国家关于环境保护的基本国策，也符合企业环保化的发展战略。
腾达机械，是最早生产设备的生产厂家，生产的造粒机成套设备布局紧凑，科学合理，技术先进，节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便。咨询电话：0371-64422806 张经理手机：13676917000，或加腾达压球机微信：A13676917000
