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斗式提升机601xm颗粒筛余不足1%。与从水泥水化程度角度提出的<31xm 的颗粒不超过10%⋯的要求比较,<31xm的颗粒偏多。表3是投产初期某月熟料以及P•042.5R水泥物理性能月平均值。表3 投产初期熟料和P•042.5R水泥物理性能月平均值凝结时问 抗折强度 抗压强度 P•042.5R水泥中掺入4%的石灰石和l1%经过自然煅烧的美矸石。斗式提升机中粉尘飞扬。
运行之初,DCS系统将出磨端滑履温度设定在 70℃报警,80℃磨机跳停。由于熟料的温度偏高,致使出履温度一直在72c(=以上,甚至2007年5月 3日超过80℃ ,使粉磨系统全线跳停。 水泥磨的出磨端滑履温度偏高。
经过分析,由于水泥磨在设计中加长,磨简体回转部分的质量增加,所以滑履轴承负荷加大,并且提升机里面的熟料的温度一直偏高,而稀油站是按照 4.2mxl3m的磨机匹配,导致出现上述现象。为此将稀油站的低压泵流量由63L/min换成100L/min流量的,并将提升机的原列管冷却器改成板式冷却器。改造后提升机的开机一切正常,温度降到70℃以下,磨机系统运行正常。
b、尖角形斗:提升机其侧壁延伸到底板外,成为挡边,卸料时,物料可沿提升机的一个斗的挡边和底板所形成的槽卸止,适用于粘稠性大和沉重的块状物料运送。
提升机的牵引构件
(a)橡胶带:用螺钉和弹性垫片固接在提升机的带子口,带比斗宽35~40mm,一般胶带输送温度不超过60℃的物料,耐热胶带可以输送达到150℃的物料。
(b)链条:单链条固接在提升机的料斗后壁上;双链与料斗两侧相连。链式提升机当料斗宽度为160~250mm时采用单链,当料斗为320~630mm时采用双链,主要缺点是链节之间磨损大,增加检修次数。
斗式提升机和板链提升机极距(的大小只与头轮的转速有关,斗内物料的滑移 碍了物料的滑动,使得位于圆弧内侧一定范围内的物料也保持相对静止的状态。TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料,物料温度在250℃以下。斗式提升机和板链提升机可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。