目前，玻化微珠膨胀炉多采用电力作为热源，但是利用玻化微珠膨胀炉进行珍珠岩深加工是一项高耗能产业，因此研制新型替代电力作为热源的玻化微珠膨胀炉就显得很迫切，随着西气东输项目的完成和四川、内蒙等地的大型气田的发现，很多地方天然气的获取变得相对容易，而且和电价相比要便宜很多，很多玻化微珠生产企业建议我公司研制生产，以天然气为热源的新型玻化微珠膨胀炉，以满足市场需求。

我公司根据市场需求，结合多年生产玻化微珠电炉制作经验，在以电为发热源的基础上进行技术创新，通过对炉体结构改进，结合燃气发热原理，采用微电脑控温装置，成功研制出国内新一代玻化微珠燃气膨胀炉（发明专利号：２０１０１０５５０４９０．４）通过该生产线的调试生产，各项性能指标均达到设计要求，该生产线具有产量高、能耗低、全自动控制系统等特性，并有效利用主膨胀燃气炉的余热回收技术，对矿砂进行前期的预热，较大幅度的节省了能耗，可使玻化微珠吨耗气量小于100个立方（含预热炉用气），玻化微珠日产量达三十吨以上。

燃气膨胀炉也就是常说的天然气供热膨胀炉，因膨胀珍珠岩， 所以单靠一台膨胀炉是不能实现的，需要一整套设备来完成。

设计方案为：

1、炉子设计成两用的（可为开孔也可以为闭孔），可以用中心管加热，自下而上膨胀，内部镶耐火砖，中心管材质是310不锈钢（314不锈钢耐酸碱、但不耐高温），用天然气能烧到1300℃。

2、设计产量为：10-25立方/小时。

3、天然气压力2MPa，天然气用量根据产量、原料的含水量、膨胀倍率等因素决定。

具体设备包括：斗式提升机→预热炉→斗式提升机→膨胀炉→旋风分离器→旋风多管除尘器→脉冲除尘器→料仓→脉冲除尘器，配套附属设备为：引风机和鼓风机。

1、当珍珠岩膨胀炉炒砂炉入口温度升到200℃时，启动炒砂炉运转，当炉子入口温度在320-350时开始投料炒砂，并启动提升机。

2、当炒砂炉开始进料炒砂后，启动料仓除尘器风机、空压机、脉冲除尘控制仪等，然后启动送料风机。

3、控制炒砂温度在320℃，并开始向膨胀炉投料生产。

4、用炉膛检查视镜观察炉胆内温度情况，是否均匀合适。确保正常生产。

5、根据各部分运转情况、温度高低调至系统运行zui佳状态，即：膨胀炉生产出符合用户要求的合格产品。炒砂炉温度的控制，可通过调节炒砂炉转速和引风机风量达到要求。炒砂量一定的时侯，提高炒砂炉转速或加大引风量，可降低炒砂温度。反之，能提高炒砂温度。