||江苏杰达钢结构工程有限公司简称（杰达），成立于1999年是一家专业从事居室类装修、厂房装修、办公空间装修及店面装修、彩钢夹芯板搭建的设计和施工的装修公司，是盐城市建筑装潢专业级资质企业。在居室、办公、厂房、店面类的装修工程中积累了丰富的的设计、施工经验。杰达公司以时尚的精品设计，优质的工程质量，一流的售后服务，统一的管理，精心打造着“诚信”品牌。公司以实实在在的价格做好每一个工程项目。杰达将为您提供免费测量、设计、预算、施工等一条龙服务。

长汀县金属波纹钢屋盖大跨度屋面_江苏钢结构||

杰达钢构专注于山西养殖场彩钢拱形屋面仓间罩棚914-610型质优价低（拱形屋）结构工程施工，拥有914-610型、MIS240型、YT6118型、YJ3011型等多台无梁起拱压瓦机，在全国各地都有大小不等、跨度不一、结构多样的拱形屋顶样板工程，涵盖了工业厂房、粮库冷库、体育场馆、集贸市场等多种形式，例如湖北三宁化工年产300万吨氮肥的成品化肥仓库--2#仓库拱形屋顶压型安装工程、山东潍坊大的农贸市场--十甲农贸市场含主体钢构在内的无梁拱制作安装工程、扬州国家粮食储备库首栋无梁无檩屋面--金属波纹拱形屋顶总包工程。
大跨度914-610型拱形屋结构体系（又称金属拱型波纹屋盖结构）是由预涂层卷板经轧制后形成的一种外形呈拱型的屋盖构体系。我国于1992年通过引进美国的施工设备引进了金属拱型波纹屋盖结构体系。由于这种结构具有用料省、施工速度快、跨越能力大、防水性能好等突出的优点，很适合我国经济尚不发达，但却持续高速增长的国情，因此在山西养殖场彩钢拱形屋面仓间罩棚914-610型质优价低建筑市场上表现出了空前的发展势头。
江苏杰达钢构有限公司是集技、工、贸为一体化的现代化实业公司，具备国家专业施工资质，从事生产各种钢结构材料、安装轻型钢屋架的的专业企业。公司总部位于江苏省盐城市建湖县经济开发区，地理优越、信息便捷。生产基地占地面积近30000多平方米，拥有固定资产500多万元，现有员工280多人，其中中级职称以上专业技术人员二十多人。长期以来，公司不断优化产品结构始终坚持产品和工程质量以优取胜，施工速度以快取胜，工程造价以廉取胜，竣工服务以信取胜的经营宗旨。公司一直致力于钢结构工程的发展，为创造“人类理想的环境”而孜孜以求。我公司主要从事轻钢结构工程设计、制作、安装、施工、一体化的企业，是同行业内拥有一流施工器械及施工技术的企业之一，是盐城市人民政府认可的“重合同，守信用”企业。公司具有一支意识超前，年富力强，业务精通的管理队伍，从建立一个现代化企业的目标出发，本着“高起点、高科技、服务优、重环保、重节能”的目标，积极汇集国内外先进技术，不断对产品更新换代，为产品的稳定质量提高提供了可靠的保证。雄厚的技术力量、科学的管理体系，全方位的配套实力和强大的销售网络，为公司的发展奠定了基础；实施横向经济发展的战略，培育新的经济增长点，是公司不断发展壮大的根本优势。公司发扬“求实创新，开拓进取，团结拼博，敢为人先”的精神，坚持“以诚待人，以质量求生存”的工作方针，赢得了各方面的大力支持。依靠集团公司的优势和实力，逐步向规模经济迈进，向国际市场迈进。同时也期盼着各界朋友的合作、关心和支持！,杰达钢结构工程有限公司拥有苏北地区先进、齐全的彩钢瓦、泡沫夹芯板、岩棉夹芯板、C型钢、H型钢、异型钢梁生产设备，技术力量雄厚。主要经营各种厂房、仓库、集贸市场、活动房等钢结构及网架结构的设计、制作、施工；售销彩钢瓦、夹芯板及零配件。,杰达钢结构工程有限公司始建于2008年，是专门从事拱型房顶工程及钢结构工程的设计、制作和安装。是工商管理局批准注册的新型建筑施工技术企业。我公司新引进国际先进的610型彩板成型设备，按国际标准专业化从事彩色拱板、成型制作、安装业务。公司自成立以来，已完成的几十万平米安装项目中，无一起质量责任事故，受到客户的广泛赞誉。
钢结构的要求
设备钢结构通常会在以下方面提出特殊要求或者更高要求：
结构件：材质、表面粗糙度、公差、表面处理、直线度（或弧度）
连接：孔位偏差、螺栓等级；焊接方法、焊接标准、焊材；气密性，要求进行无损检测、液体渗透检测等
整体结构：垂直度、水平度等
包装：包装材料、包装方法
仓储：环境温度、环境湿度
运输：装卸、车内摆放、集装箱内摆放，等等。

武都县金属波纹钢屋盖波纹屋面建设||钢结构制作与安装施工方法|钢结构制作：|本工程钢结构主框架钢柱采用焊接箱型柱，钢梁为焊接H型钢，构件数量多，工程量大，我公司采用先进的专用箱型柱生产设备电渣压力焊及焊接H型钢生产线进行制作。构件板材下料采用电脑下料自动切割快速准确，面板与腹板焊接采用门式埋弧自动焊焊接，保证焊接质量，构件除锈为抛丸除锈。|（一）．箱形柱的加工制作|箱形柱是由四块钢板焊接而成，制作工艺与焊接H型钢大体相同，其工艺过程见流程图。|箱形柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割，开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口，下料完成后进行调直校正，为保证柱身板拼装准确，需制备组装胎膜，组装顺序为：首先以上盖板为基准，然后放出横隔板与侧腹板的装配线，进行U型组立，最后组装下盖组装完成后进行焊接，柱身主体焊接采用埋弧自动焊，加劲板焊接采用电焊机手工焊接，最后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法进行，焊接设置引弧板。箱形柱焊接完成后进行调直矫正，后用端头铣床进行端头切割。箱形柱涂装严格按标准除锈、刷油，箱形柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。箱型柱制作组装是关键，其组装工艺方法如下：|1．首先以上盖板作为组装基准，在其组装面上按施工图要求分别放出隔板及侧腹板装配线，并用样冲标志。|2．先组装上盖板与隔板，组装在胎模上进行，装配好后，须施焊完毕方可进行下道工序。|3．腹板装配前须检查腹板的平直度，装配时采用一个方向装配，先定位中部加劲板，后定位腹板。|4．箱体结构整体组装在U型结构全部完成后进行，先将U型结构腹板边缘矫正好，使其不平度〈L/1000，然后在下盖板上放出腹板装配定位线，翻转与U型结构组装，采用一个方向装配，定位点焊采用对称施焊法。|5．隔板最后一面焊接采用电渣压力焊接，采用专用设备电渣压力焊焊接。|二）．钢结构焊接H型钢梁的加工制作|工艺过程：|钢结构1.下料图单|①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。|②质量检测标准：|应符合设计要求及国家现行标准的规定。|③检验方法：|检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。|2.放样、号料|①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。|②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。|③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。|④放样和样板的允许偏差见下表：|项目允许偏差|平行线距离和分段尺寸±0.5mm|对角线差1.0mm|宽度、长度±0.5mm|孔距±0.5mm|加工样板角度±20’|⑤号料的允许偏差见下表：|项目允许偏差|外形尺寸±1.0|孔距±0.5|⑥质量检验方法：用钢尺检测。|3.下料：|钢板下料采用数控多头切割机下料，但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除溶渣和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。|①质量检验标准：|切割的允许偏差值（mm）|项目允许偏差|零件宽度、长度±3.0|边缘缺棱1．0|型钢端部垂直度2．0|②钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。|③质量检验方法：目测或用放大镜、钢尺检查。|4.组立、成型|钢材在组立前应矫正其变形，并达到符合控制偏差范围内，接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，以保证组立后有足够的精度。|采用设备为Z12型型钢组立机。|①点焊时所采用焊材与焊件匹配，焊缝厚度为设计厚度的2／3且不大于8mm，焊缝长度不小于25mm，位置在焊道以内。|②预组立的构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸，以及构件的精度要求成型。|③组立成型时，构件应在自由状态下进行，其结构应符合《施工及验收规范》及有关标准规定。经检查合格后进行编号。|④质量检验标准。|允许偏差符合《钢结构工程施工及验收规范》有关规定。|组立的允许偏差表（mm）|类型项目允许偏差|焊接钢梁高度±2.0|中心偏移±2.0|垂直度（△）b/100且不大于2.0|⑤质量检验方法：用直尺、角尺检查。中国供应商：