||江苏杰达钢结构工程有限公司简称（杰达），成立于1999年是一家专业从事居室类装修、厂房装修、办公空间装修及店面装修、彩钢夹芯板搭建的设计和施工的装修公司，是盐城市建筑装潢专业级资质企业。在居室、办公、厂房、店面类的装修工程中积累了丰富的的设计、施工经验。杰达公司以时尚的精品设计，优质的工程质量，一流的售后服务，统一的管理，精心打造着“诚信”品牌。公司以实实在在的价格做好每一个工程项目。杰达将为您提供免费测量、设计、预算、施工等一条龙服务。

长汀县金属波纹钢屋盖大跨度屋面_江苏钢结构||

杰达钢构专注于云南工业厂房彩钢拱形屋顶仓间罩棚178型轻包工（拱形屋）结构工程施工，拥有914-610型、MIS240型、YT6118型、YJ3011型等多台无梁起拱压瓦机，在全国各地都有大小不等、跨度不一、结构多样的拱形屋顶样板工程，涵盖了工业厂房、粮库冷库、体育场馆、集贸市场等多种形式，例如湖北三宁化工年产300万吨氮肥的成品化肥仓库--2#仓库拱形屋顶压型安装工程、山东潍坊大的农贸市场--十甲农贸市场含主体钢构在内的拱形彩钢制作安装工程、扬州国家粮食储备库首栋无梁无檩屋面--金属波纹拱形屋顶总包工程。
大跨度178型拱形屋结构体系（又称金属拱型波纹屋盖结构）是由预涂层卷板经轧制后形成的一种外形呈拱型的屋盖构体系。我国于1992年通过引进美国的施工设备引进了金属拱型波纹屋盖结构体系。由于这种结构具有用料省、施工速度快、跨越能力大、防水性能好等突出的优点，很适合我国经济尚不发达，但却持续高速增长的国情，因此在云南工业厂房彩钢拱形屋顶仓间罩棚178型轻包工建筑市场上表现出了空前的发展势头。
杰达钢构主营的拱型（形）波纹钢屋盖（无梁拱、太空瓦）具有：自重轻、跨度大、空间开阔、永不渗漏、免维护、施工速度快等突出优点，尤其防渗漏技术是目前国内建筑行业较为领先的新型技术。适用于各类仓库、车间、停车场、过道罩棚、集贸市场、水电站机房、涵洞防渗水、展厅、楼顶加层、学校礼堂食堂、站台以及中小型体育场馆等的屋顶结构。特别适用于对防水要求很严格的如：粮食、烟草、物流、棉麻、印刷等行业的仓库结构。,江苏杰达钢结构工程有限公司有限责任公司:是生产桥梁、建筑、起重设备、船舶结构及水利、电力、化工等大型钢结构产品的专业制安装企业。公司将继续秉承以人为本、以质取信的经营理念、以客户满意为企业最高宗旨，以敬业、进取、严谨的企业精神，一如既往地与社会各界朋友真诚合作，立足国内、面向世界、为二十一世纪钢结构事业的兴旺发展、努力拼搏、共创美好未来！
钢结构的性能指标
1、强度
钢材的强度指标由弹性极限σe，屈服极限σy，和抗拉极限σu，设计时以钢材的屈服强度为基础，屈服强度高可以减轻结构的自重，节省钢材，降低造价。抗拉强度σu即是钢材破坏前所能承受的大应力，此时的结构因塑性变形很大而失去使用性能，但结构变形大而不垮，满足结构抵抗罕遇地震时的要求。‘σu/σy值的大小，可以看作钢材强度储备的参数。
2、塑性
钢材的塑性一般指应力超过屈服点后，具有显著的塑性变形而不断裂的性质。衡量钢材塑性变形能力的主要指标是伸长率δ和断面收缩率ψ。
3、冷弯性能
钢材的冷弯性能是衡量钢材在常温下弯曲加工产生塑性变形时对产生裂纹的抵抗能力。钢材的冷弯性能是用冷弯实验来检验钢材承受规定弯曲程度的弯曲变形性能。
4、冲击韧性
钢材的冲击韧性是指钢材在冲击荷载作用下，断裂过程中吸收机械动能的一种能力，是衡量钢材抵抗冲击荷裁作用，可能因低温、应力集中，而导致脆性断裂的一项机械性能。一般通过标准试件的冲击试验来获得钢材的冲击韧性指标。
5、焊接性能
钢材的焊接性能是指在—定的焊接工艺条件下，获得性能良好的焊接接头。焊接性能可分为焊接过程中的焊接性能和使用性能上的焊接性能两种。焊接过程中的焊接性能是指焊接过程中焊缝及焊缝附近金属不产生热裂纹或冷却不产生冷却收缩裂纹的敏感性。焊接性能好，是指在一定焊接工艺条件下，焊缝金属和附近母材均不产生裂纹。使用性能上的焊接性能是指焊缝处的冲击韧性和热影响区内延性性能，要求焊缝及热影响区内钢材的力学性能不低于母材的力学性能。我国采用焊接过程的焊接性能试验方法，也采用使用性使用性质上的焊接性能试验方法。
6、耐久性
影响钢材耐久性的因素很多。首先是钢材的耐腐蚀性差，必须采取防护措施，防止钢材腐蚀生锈。防护措施有：定期对钢材油漆维护，采用镀锌钢材，在有酸，碱，盐等强腐蚀介质条件下，采用特殊防护措施，如海洋平台结构采用“阳极保护”措施防止导管架腐蚀，在导管架上固定上锌锭，海水电解质会自动先腐蚀锌锭，从而达到保护钢导管架的功能。其次由于钢材在高温和长期荷载作用下，其破坏强度比短期强度降低较多，故对长期高温作用下的钢材，要测定持久强度。钢材随时间推移会自动变硬、变脆、即“时效”现象。对低温荷载作用下的钢材要检验其冲击韧性。

武都县金属波纹钢屋盖波纹屋面建设||钢结构制作与安装施工方法|钢结构制作：|本工程钢结构主框架钢柱采用焊接箱型柱，钢梁为焊接H型钢，构件数量多，工程量大，我公司采用先进的专用箱型柱生产设备电渣压力焊及焊接H型钢生产线进行制作。构件板材下料采用电脑下料自动切割快速准确，面板与腹板焊接采用门式埋弧自动焊焊接，保证焊接质量，构件除锈为抛丸除锈。|（一）．箱形柱的加工制作|箱形柱是由四块钢板焊接而成，制作工艺与焊接H型钢大体相同，其工艺过程见流程图。|箱形柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割，开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口，下料完成后进行调直校正，为保证柱身板拼装准确，需制备组装胎膜，组装顺序为：首先以上盖板为基准，然后放出横隔板与侧腹板的装配线，进行U型组立，最后组装下盖组装完成后进行焊接，柱身主体焊接采用埋弧自动焊，加劲板焊接采用电焊机手工焊接，最后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法进行，焊接设置引弧板。箱形柱焊接完成后进行调直矫正，后用端头铣床进行端头切割。箱形柱涂装严格按标准除锈、刷油，箱形柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。箱型柱制作组装是关键，其组装工艺方法如下：|1．首先以上盖板作为组装基准，在其组装面上按施工图要求分别放出隔板及侧腹板装配线，并用样冲标志。|2．先组装上盖板与隔板，组装在胎模上进行，装配好后，须施焊完毕方可进行下道工序。|3．腹板装配前须检查腹板的平直度，装配时采用一个方向装配，先定位中部加劲板，后定位腹板。|4．箱体结构整体组装在U型结构全部完成后进行，先将U型结构腹板边缘矫正好，使其不平度〈L/1000，然后在下盖板上放出腹板装配定位线，翻转与U型结构组装，采用一个方向装配，定位点焊采用对称施焊法。|5．隔板最后一面焊接采用电渣压力焊接，采用专用设备电渣压力焊焊接。|二）．钢结构焊接H型钢梁的加工制作|工艺过程：|钢结构1.下料图单|①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。|②质量检测标准：|应符合设计要求及国家现行标准的规定。|③检验方法：|检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。|2.放样、号料|①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。|②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。|③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。|④放样和样板的允许偏差见下表：|项目允许偏差|平行线距离和分段尺寸±0.5mm|对角线差1.0mm|宽度、长度±0.5mm|孔距±0.5mm|加工样板角度±20’|⑤号料的允许偏差见下表：|项目允许偏差|外形尺寸±1.0|孔距±0.5|⑥质量检验方法：用钢尺检测。|3.下料：|钢板下料采用数控多头切割机下料，但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除溶渣和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。|①质量检验标准：|切割的允许偏差值（mm）|项目允许偏差|零件宽度、长度±3.0|边缘缺棱1．0|型钢端部垂直度2．0|②钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。|③质量检验方法：目测或用放大镜、钢尺检查。|4.组立、成型|钢材在组立前应矫正其变形，并达到符合控制偏差范围内，接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，以保证组立后有足够的精度。|采用设备为Z12型型钢组立机。|①点焊时所采用焊材与焊件匹配，焊缝厚度为设计厚度的2／3且不大于8mm，焊缝长度不小于25mm，位置在焊道以内。|②预组立的构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸，以及构件的精度要求成型。|③组立成型时，构件应在自由状态下进行，其结构应符合《施工及验收规范》及有关标准规定。经检查合格后进行编号。|④质量检验标准。|允许偏差符合《钢结构工程施工及验收规范》有关规定。|组立的允许偏差表（mm）|类型项目允许偏差|焊接钢梁高度±2.0|中心偏移±2.0|垂直度（△）b/100且不大于2.0|⑤质量检验方法：用直尺、角尺检查。中国供应商：