ABS简介:
   ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料
ABS概述：　　
    ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，PAN，PS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。




ABS成型工艺：
　　ABS也可以说是聚苯乙烯的改性，比HIPS有较高的抗冲击强度和更好的机械强度，具有良好的加工性能，可以使用注塑机、挤出机等塑料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型，还可以焊接、涂覆、电镀和机械加工。ABS的吸水性比较高，加工前需进行干燥处理，干燥温度为70~85℃，干燥时间为2~6h；ABS制品在加工中容易产生内应力，如应力太大，致使产品开裂，应进行退火处理，把制件放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。


注塑ABS工艺:
　　注塑。塑料ABS是最常用的工程塑料，广泛应用于制造齿轮、轴承、把手、泵叶轮、电视机、计算机、打字机壳体、键盘、电器仪表、储电池槽、冰箱部件等及机械工业部件、各种日用品、消费品包装等制品。ABS注塑成型温度160~220℃之间，注射压力在70~130Mpa之间，模具温度为55~75℃。
塑料ABS挤出工艺
　　挤出。塑料ABS生产管材、板材、片材、及型材等制品，管材可用于各种水管、气管、润滑油及燃料油的输送管；板材、片材可用于地板、家具、池槽、过滤器、墙壁隔层及热成型或真空成型。挤出机的螺杆长径比通常比较高，L/D为18~22之间，压缩比为（2.5~3.0）：1，宜用渐变型带鱼雷头螺杆，料筒温度分别为：料斗部150~160℃，料筒前部180~190℃，模头温度185~195℃，模具温度180~200℃，其次吹塑成型温度可控制在140~180℃之间。


ABS性能：
   1.一般性能 ：ABS的外观为不透明呈象牙色的粒料，无毒、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色，并具有90%的高光泽度。ABS同其它材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18.2，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的肉桂味。 　　ABS是一种综合性能十分良好的树脂，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度，热变形温度比PA、PVC高，尺寸稳定性好。 　　ABS熔体的流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似。ABS的流动特性属非牛顿流体，其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。　　
  2.力学性能: ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用。即使ABS制品被破坏，也只能是拉伸破坏而不会是冲击破坏。ABS的耐磨性能优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的蠕变性比PSF及PC大，但比PA和POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。
  3.热学性能: ABS属于无定形聚合物，无明显熔点；熔体粘度较高，流动性差，耐候性较差，紫外线可使变色；热变形温度为70—107℃（85左右），制品经退火处理后还可提高10℃左右。对温度，剪切速率都比较敏感；ABS在－40℃时仍能表现出一定的韧性，可在 -40℃到85℃的温度范围内长期使用。 　　
  4.电学性: ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。 　　
  5.环境性能：ABS不受水、无机盐、碱醇类和烃类溶剂及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。 




物料性能： 　　
1.综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 
2.与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。 　　
3.有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 　　
4.流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。 　
5.适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 　
　
成型性能 ： 
1无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时. 　　
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。 　　
3.如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。 　　


塑料性能测试项目 　　
物理机械性能：密度 硬度 表面电阻率 介电性能 拉伸性能 冲击性能 撕裂性能 压缩性能 粘合强度 耐磨性能 低温性能 回弹性能 　　 　　 　
老化性能：热老化 臭氧老化 紫外灯老化 盐雾老化 氙灯老化 碳弧灯老化 卤素灯老化
耐液体性能：润滑油 汽油 机油 酸 碱 有机溶剂 耐水
燃烧性能：垂直燃烧 酒精喷灯燃烧 巷道丙烷燃烧 烟密度 燃烧速率 有效燃烧热值 总烟释放量 　　
适用性能：耐液压 脉冲试验 导电性能 水密性 气密性






塑料ABS用途:　
　ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。 　　
   ABS树脂广泛应用于汽车工业.电器仪表工业和机械工业中,常作齿轮,汽车配件,挡泥板,扶手,冰箱内衬,叶片,轴承,把手,管道,接头,仪表壳,仪表板,盆安全帽等:在家用电器和家用电子设备的应用前景更广阔,如电视机,收录机,冰箱,冷柜,洗衣机,空调机,吸尘器和各种小家点器材:日用品有鞋,包,各种旅游箱,办公设备,玩具及各种容器等,低发泡的ABS能代替木材,适合作建材,家具和家庭用品. 　　由于ABS具有综合的良好性能以及良好的成型加工性，所以在广泛的应用领域中都有它的足迹，






用途： 　　
1、汽车产业： 　
　汽车产业中有众多零件是用ABS或ABS合金制造的，如上海的桑塔纳轿车，每辆车用ABS11kg,位列汽车中所用塑料第三。在其它车辆中，ABS的使用量也颇惊人。2000年我国就汽车用ABS的量就达到3.5万吨。轿车中主要零部件使用ABS的如仪表板用PC/ABS作骨架，表面再复以PVC/ABS制成的薄膜。此外，车内装饰件大量使用了ABS，如手套箱、杂物箱总成是用耐热ABS制成，门槛上下饰件、水箱面罩用ABS制成，另外还有很多零件采用ABS为原料。 　　
2、办公室机器：
 　由于ABS有高的光泽和易成型性，办公室设备机器需要有漂亮的外观，有良好的手感，如电话机外壳、存储器外壳以及计算机、传真机、复印机中都大量使用了ABS制作的零件。 
3、家用电器 ：
   由于ABS有高的光泽和易成型性，所以在家电和小家电中更有着广泛的市场，如家用传真机、音响、VCD中也大量选用ABS为原料，吸尘器中也使用了很多ABS制作的零件，厨房用具也大量使用了ABS制作的零件。 　
　
塑料ABS的主体是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光泽和刚性；丙烯腈使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度；丁二烯使ABS有良好的抗冲击强度和低温回弹性。三种组分的比例不同，其性能也随之变化。 












ABS的加工条件
干燥温度：80-90
干燥时间：2-4H
成型收缩率：0.4-0.7%
特点：　
1、性能特点： 　　
ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。它不透明，一般呈浅象牙色，能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品，电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。通用级ABS不透水、燃烧缓慢，燃烧时软化，火焰呈黄色、有黑烟，最后烧焦、有特殊气味，但无熔融滴落，可用注射、挤塑和真空等成型方法进行加工。 　　
2、级别与用途： 　　
塑料ABS按用途不同可分为通用级(包括各种抗冲级)、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性ABS等。通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等；阻燃级用于制造电子部件，如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品；结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等；耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等；电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品；透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等。 




优点：
塑料ABS在汽车内饰的要求条件：汽车内饰追求的重要目标包括美观、低气味、机械性能、耐热、耐候等。亚太国际ABS汽车材料能够满足各种内饰部件的使用要求，
材料具备以下条件：
1.良好的流动性 　　
2.易加工成型 　　
3.易着色、喷涂 　　
4.低气味 　　
5.良好的耐腐蚀性 　　
6.亚光效果


　　ABS是本世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料，是一个综合力学性能十分优秀的塑料品种，不仅具有良好的刚性、硬度和加工流动性，而且具有高韧性特点，可以注塑、挤出或热成型。　大部分汽车部件都是用注塑成型方法加工的，ABS树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性，耐热性更好，比PP更美观，特别在横向抗冲性和使用温度较为严格的部件。ABS树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大树脂。ABS树脂可用于车内和车外部外壳，方向盘、导油管及把手和按钮等小部件，车外部包括前散热器护栅和灯罩等。 　　 ABS树脂容易加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装、着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能，可广泛应用于电子电器领域，包括各种办公和消费性电子/电器，办公电器包括电子数据处理机、办公室设备。近年来在电子电器市场， ABS树脂在要求阻燃和高耐热的电子/电器市场中将保持其地位，阻燃与耐高热的ABS树脂在与ABS/PC等工程塑料合金的竞争中具有明显的优势。 　　
   ABS树脂在日用消费品领域具有广泛的应用，比如建材管材、板材或片材，近年来被价格更为低廉的PVC树脂取代了一部分。ABS树脂用于与建筑有关的领域，其中挤出片材用于卫生器具如澡盒、游泳池衬里等，另外注塑成型的管材和管件，少量生产挤出成型的电话电缆管线。 　　AIE亚太国际紧跟材料市场趋势，致力于ABS材料的开发与推广，推出一系列具有优异综合性能及技术表现的ABS汽车材料，开发处诸多新型ABS复合材料，如高抗冲性、阻燃性、外观、着色等，为最终用户的使用提供全程的支持和帮助并不断提供新的解决方案。


ABS塑料涂料涂装工艺: 　　
 （1 ）塑料涂装工艺流程：退火或整面处理 汽油洗 化学除油 水洗 水洗 纯水洗 水分干燥 除电除尘 喷ABS塑料涂料 流平 晾干或烘干(60℃，30min)。 　　
 （2 ）喷涂施工条件 　　喷涂施工温度为(25±5)℃。施工相对湿度不大于80%。湿度过大时，在漆内添加CHA—13或F—1防潮剂，防止涂层发白。 　　
 （3） 施工工艺参数：喷涂施工时用稀释剂调整施工黏度为11-13s，并用74 μm(200目)铜丝网布过滤。采用小口径喷枪，喷涂压缩空气压力为0．35~0．50MPa。喷枪与工件的距离为30~50cm。 　　
 （4） 涂料干燥:塑料ABS涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂完后可在室温下自干，也可在60℃条件下烘烤30min。 　　通过对ABS塑料的表面处理和涂料涂装，可有效地提高ABS塑料的综合性能。


ABS优点：
1. 刚性硬度较高，抗冲性能好。
2. 流动性好，成型性好，加工出的产品表面光洁。
3. 易于染色、电镀、喷涂、焊接、热压、粘结等二次加工。
4. 韧性好，耐磨性优良。
5. 耐低温性能好。
6. 尺寸稳定性好。(成型收缩率为0.4%~0.7%)
7. 耐化学药品性好，耐油性好。
8. 电绝缘性好，且几乎不受到温度、湿度和频率的影响
9. 易与其他聚合物合成。例如：PC,PA,PMMA,PBT等


ABS缺点：
1. 耐热性较差。
2. 易燃（极限氧指数18~20）
3. 耐候性差。在紫外光的作用下易产生降解，户外半年，冲击强度下降一半。
4. 吸水率较高，成型前需干燥处理。（一般制品：80℃~85℃，2~4h；特殊要求制品，如电镀：70℃~80℃，18h）
5. 加工制品易产生内应力。（可退火处理：具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可）\


ABS分类：
1. 按抗冲强度可分为：超高抗冲、高抗冲、中抗冲等
2. 按成型加工工艺可分为：注塑、挤出、模压、吹塑等
3. 按用途和性能可分为：通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等


ABS用途：
1. 汽车领域：汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。
2. 电子电器：电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等外壳或者零部件。
3. 建材方面：ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板等
4. 还应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。




供应ABS 737台湾奇美 食品级 
供应ABS 757台湾奇美 高刚性、高光泽性、中冲击强度 
供应ABS 765台湾奇美 高流动性防火V-0 
供应ABS 758台湾奇美 高透明性 
供应ABS 727台湾奇美 电镀性佳 
供应ABS 709台湾奇美 超高冲击强度、耐低温性佳 
供应ABS 756台湾奇美 高流动性、高刚性、高光泽性 
供应ABS 764B台湾奇美 耐光性，耐热性防火V-0 
供应ABS 765A台湾奇美 高流动防火V-0 
供应ABS 765B台湾奇美 中冲击强度防火V-0 
供应ABS 777D台湾奇美 超耐热性、中冲击强度 
供应ABS 777E台湾奇美 超高耐热、中冲击强度 
供应ABS 台湾奇美 777E，777B，777D，765B，765A，756 
供应ABS 台湾奇美 737，757，765，758，727，709，763，764 
供应ABS 日本UMG ST-400，3001M，CX55B，TM-25，TM-30，U400B 
供应ABS 日本电气 CL-20，CU-301，TP-801，TH-21 
供应ABS 日本东丽 700，100，824V，900，920 
供应ABS XR-409H超高耐热级韩国LG (电器产品、汽车引擎配件)。
供应ABS XR-401,404,407,407D,407E耐热级韩国LG； 
供应ABS AF-312,312A,312B,312C，312T防火V0韩国LG； 
供应ABS FR15U防火抗紫外线美国GE； 
供应ABS FR15U阻燃抗紫外线沙特创新； 
供应ABS FR15阻燃沙特创新；
供应美国GE ABS,G366,MG37EP，MG47,MG29,X15,X17耐热级；
供应ABS,MG47MD,HMG47MD医疗级沙伯基础；


ABS由苯乙烯、丙烯腈和丁二烯乳浆共聚合而成，本身耐热性和耐溶剂性均比 HIPS为佳，且具有光泽性。由于丙烯腈的腈基极性较强，可以增强PS中分子链的相互作用，所以冲击强度、拉伸强度及塑件的表面硬度均较HIPS为佳。一般丙烯腈的比例含量愈高，其耐热性、刚性及耐溶剂性愈佳，但流动性愈差且塑料底色带黄，在注射成形(Injection Mold)时其机械性及尺寸安定性非常好，基于上述的优点 ABS树脂成为一种优秀的工程塑料。
奇美的POLYLAC?ABS树脂是现今市场上最多样化的丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚合物，我们独特的技术，促使ABS树脂在强度、安定性、加工性上有其特殊的搭配组合，奇美POLYLAC?的质量、染色性及外观，深受顾客之信赖及喜好。POLYLAC?已被广泛接受而应用于商业机械、电子零件、通讯设施、个人计算机、电气器具、汽车零件、淋浴用具、行李箱、水龙头及其他家居用品。POLYLAC?涵盖市场上之各种不同规格，且经UL和C-UL认证合格，一般级、高流动级、押出级、防火级及耐热级等规格，可实时稳定供货。另外，亦配合新用途开发新品级，以开拓新市场。








ABS塑膠製造方法係以丙烯（Acrylonitrile,AN）、丁二烯（Butadiene,BD）、SM三種化合物經乳化、聚合及連續性聚合反應共聚而成的樹脂，全名為：丙烯－ 丁二烯 － 苯乙烯聚合物，簡稱為ABS。有高衝擊級ABS塑膠、押出級ABS塑膠、通用級ABS塑膠、高流動級ABS塑膠、耐燃級ABS塑膠、耐熱級ABS塑膠之分
ABS在耐衝擊性、抗拉強度、亮度及硬度等物理性能方面較PS尤佳，也由於其優異的加工性能而被廣泛地應用於各種用途上，包括汽機車業、手提箱、水管閥門、玩具、資訊產品等。耐燃級ABS用于如電腦外殼、數據機、監視器外殼等。