气流筛工作原理

　　YF系列气流筛分机摈弃重力势能作业原理，采用空气作载体，动能作功的作业原理。气流筛通过负压气流将物料与空气混合后，进入气流筛风轮中间，通过风轮叶片施加足够的离心力，向桶型筛网喷射过网，经过蜗壳收集。超径物料不能过网，由自动排渣口排出，从而达到快速筛分之目的。

   1.设备长途运输后要将所有紧固螺栓检查一遍并紧固，当筛机吊装搬移固定位置后，应注意筛机整体处于水平位置。否则，会影响筛机的正常运转。

   2.对设备基础无特殊要求，一般放置水泥地面直接使用即可。

   3.净化压缩空气与空气过滤器接头联接用耐压(P=0.1MPa)胶管相连。

   4.与其它设备配套的联接方式采用螺纹胶管、粗布、合成纤维管进行软联接，也可与管道直接相联。

   5.开动筛机前应检查端盖、观察孔、各联接部位有无松动，各联接口是否密封良好。

   6.注意观察筛选机转子(流化条)和带动筛网架转动(指FSQWZ型)的减速机是否按机身箭头所标示的规定方向转动，确保无误才能运行。

　传统意义上的振动筛分设备是靠一定频次的电机振动来实现颗粒状物体通过筛网从而实现物料的分级的，由于是开放式筛分，物料筛分过程粉尘大，物料筛分过程中无形中造成浪费和损失，并导致自然环境和工作环境的极大污染。同时，振动筛分对物料有极大的要求，如比重、粘性、化学特性，又导致许多比重小的物料无法通过筛网，许多高目数筛分要求的物料无法实现筛分。自上世纪80年代开始，开始着力研发能够实现物料快速、环保和精确筛分的筛分设备，依靠空气动力学理论和机械工程理论研发出中国第一台气流筛粉机——HLQS-100并申请了国家专利，填补了中国在中高目数物料筛分设备缺失的空白，经过将近30年的发展，经过3代革新，现在气流筛粉机已经日益成熟，广泛应用于化工、食品、建材、涂料等几十个行业。