高温热作模具用合金GH132B材料介绍

  新型GH132B热挤压材料是一种新型特种合金材料，适应于600℃以上应用的热加工领域。具有良好的热稳定性和耐磨性及红

硬性，同时具有优良的抗急冷急热和抗高温氧化性能，在温度650℃时具有良好的综合性能，是一种理想的热挤压材料。现用

于制作有色金属铜挤压机的挤压桶的衬桶，其使用寿命比一般热作模具钢可提高五到十倍，并且挤制的产品表面质量好，尺寸

精确度高，而且使用寿命长，应用到铜加工行业已有7年的历史。现该钢种作为挤压桶的内衫材料已应用到国内著名的铜加工

企业。

  一、 新型特种钢GH132B热挤压材料的强化机理及主要性能

  1.
强化机理
  GH132B的强化机理不同于一般钢的强化机理。一般来说热作模具钢的强化主要是靠C、W、Mo等元素来进行强化。但在高温

（大于600度）工作的环境下，随着相变及脱C的进行，钢的强度硬度很快下降。以至不能使用。而GH132B为奥氏体合金，其强

化机理是高温时效强化。在高温环境的工作下，强化相γ'相随着时间的进行而增多。这样就使得钢的强度和硬度得到进一步的加

强。所以使用寿命比一般的热作模具钢要长的多。GH132B材料是在航空发动机涡沦盘材料基础上，经过我厂改进发展而来的，

使其更适合于高温热作模具钢的使用要求。

3. 线膨胀系数（20-700℃）：
  18.74×10-6

  4.
抗拉强度
  20℃室温抗拉强度100kg/mm2
  650℃高温抗拉强度：82kg/mm2

  5. 持久性能
  650℃应力40公斤/mm2持久时间为339小时

  6.
冷热疲劳性能
  试验温度：20℃-650℃（560次）循环裂纹长度为0.203mm