超（超）临界电站锅炉用不锈钢管坯/无缝管

产品描述：超（超）临界机组是发电设备现代化和节能减排的基础。

在超(超)临界锅炉的重要受压部件中，工作温度最/高、工作环境最为恶劣的部件是过热器和再热器。之前，我国国内所用的该类材料全部从国外进口，而现在国际上仅有几家钢铁材料制造商能力有限，此类材料缺口较大，进口价格昂贵，且采购困难，供不应求，严重影响了我国超超临界锅炉的生产及电能的发展。我国目前对于电站锅炉用管的需求每年大约在三万吨左右，且随着超（超）临界发电技术的不断提高，需求量逐年扩大。国内几家大型企业在近年来纷纷投入大量的人力、财力，致力于此类产品的研发、生产，并取得了相当大的成绩。一方面为国家的电力事业发展做出了自己的贡献，同时，也给企业带来了可观的经济效益。

按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规定，钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.5～10m，热挤压钢管等于和大于1m。冷拔(轧)钢管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。

B、热轧(热挤压)钢管的直径54～480mm共45种；壁厚4.5～45mm共36种。冷拔(轧)钢管的直径6～200mm共65种；壁厚0.5～21mm共39种。

C、钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。

D、直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%，大的深度不大于0.5mm；冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%，大的深度不大于0.3mm。

E、钢管两端应切成直角，并清除毛刺。不锈钢无缝管的制造工艺：

1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

钢管可用于用于输送水、煤气的管道用钢管，其规格小于或等于12英寸（304.8毫米）的，以公称口径表示,表示方法同时用英寸数和毫米数两种，但公称口径不一定等于钢管外径减2倍壁厚之差，它不过是钢管规格的名称;其他圆形钢管均以外径和壁厚的毫米数表示；选用异形钢管时，需标明其外形。

端部加厚的钢管，其端部承载力增大，用以制作钻杆、套管和油管，多用于地质勘探和石油、天然气的开采。内层用铜或其他金属、外层用钢的双层金属管，以及内衬塑料的钢管，其防腐性能较强，多用于输送有腐蚀性的流体。